隧道式焙烤設(shè)備價(jià)格質(zhì)量放心可靠「在線咨詢」

微波燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波燒結(jié)不同牌號(hào)錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料；微波燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體。包括：鈷酸鋰，磷酸亞鐵鋰，氮化鋁，氮氧化鋁，賽隆，氮化鈦，氮化釩，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，碳化釩，碳化鈮，碳化鋯，硼化鈦等。利用微波高溫煅燒還可以合成多種復(fù)相功能陶瓷粉體原料和稀土材料原料，如鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛、鋇鐵氧體、釔鋇銅氧、長(zhǎng)余輝稀土發(fā)光材料。結(jié)構(gòu)組成由微波爐腔、微波饋能系統(tǒng)、高真空系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、坩鍋、氣氛控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、紅外測(cè)溫儀、移動(dòng)小車等組成。

微波燒結(jié)設(shè)備主要用于燒結(jié)各種高品質(zhì)陶瓷、鈷酸鋰、氮化硅、碳化硅、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯、氫氧化鎂、鋁、鋅、高嶺土、磷石膏/硫石膏與傳統(tǒng)的窯爐燒結(jié)相比有如下優(yōu)越性1．燒結(jié)時(shí)間比傳統(tǒng)窯爐燒結(jié)大大縮短。 2．由于加工時(shí)間的縮短，能耗成本大大降低。3．整體體積加熱，升溫迅速，加熱均勻，質(zhì)地細(xì)膩可高質(zhì)量燒結(jié)功能，電子結(jié)構(gòu)等多種陶瓷；磁性材料以至粉末冶金材料等。在坯體的升溫階段，微波發(fā)生器以功率運(yùn)行，在很短的時(shí)間內(nèi)使坯體溫度升高。4．占地面積小，工作環(huán)境優(yōu)良，易于自動(dòng)控制，節(jié)省人力。

微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場(chǎng)中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多；同時(shí)由于微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來，這樣陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于坯體。微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場(chǎng)作用的形式可分為駐波場(chǎng)諧振加熱器、行波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。微波介質(zhì)加熱原理，化學(xué)原料一旦放入微波電場(chǎng)中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。