時(shí)尚服裝批發(fā)服務(wù)為先「OUTO」

以系統(tǒng)化理論為指導(dǎo)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息共享。加之產(chǎn)品快速迭代，周期越來越短，幾乎每個(gè)月都會(huì)上新，進(jìn)行新老產(chǎn)品的上下架，這就要求相應(yīng)的運(yùn)輸能力與之匹配，更加凸顯物流對(duì)于整個(gè)銷售的支撐作用。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)間信息共享直接影響著柔性供應(yīng)鏈管理方法的有效性，但當(dāng)前不同企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中追求的目標(biāo)不同，信息共享這一要求大多很難實(shí)現(xiàn)。因此，柔性供應(yīng)鏈構(gòu)建過程中，各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)應(yīng)該統(tǒng)一一下經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，在終端客戶的服務(wù)需求水平、供應(yīng)鏈總存貨位置、供應(yīng)鏈實(shí)體管理政策等等方面達(dá)成共識(shí)，對(duì)于供應(yīng)鏈中出現(xiàn)的一些問題做到共同分析、決策，真正實(shí)現(xiàn)信息共享，提高商品配送的速度。

供 / 應(yīng) / 鏈 / 提 / 速

供應(yīng)鏈周期節(jié)約1天

價(jià)值多少錢

減少甚至消除

一切“等待”時(shí)間

曾經(jīng)約定俗成的

每一個(gè)環(huán)節(jié)

都要反思是否存在“等待”

? 減少設(shè)計(jì)等待：買手制、快速評(píng)審、快速出樣

? 消除面輔料等待：備料、一料多款、面料商聯(lián)合

? 消除排單等待：訂單平衡-包線

? 減少生產(chǎn)等待：?jiǎn)渭?、小包流、快速切換

? 減少其他等待：標(biāo)準(zhǔn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)版型、產(chǎn)前封樣等

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的「柔性改造」

首先是將生產(chǎn)流水方式，從「大批流水」改造成「整件/單件流」；生產(chǎn)排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」；工人計(jì)薪方式，「按工序計(jì)費(fèi)」改成「按成品計(jì)費(fèi)」。從品牌內(nèi)部分析：品牌給供應(yīng)商公平競(jìng)爭(zhēng)管機(jī)會(huì)，KPI設(shè)定維度決定了品牌供應(yīng)商的管理能力。這樣一來，將降低訂單「定量」的要求，減少了「生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間」，使得產(chǎn)品「合格率更高」，同時(shí)縮短了「成品下線時(shí)間」。

「東方不亮西方亮」的規(guī)模效應(yīng)

這里主要是說供應(yīng)鏈上下游形成縱向的協(xié)同，同游實(shí)現(xiàn)橫向協(xié)同，這需要很多家工廠的動(dòng)態(tài)協(xié)同，而且每家工廠都要柔性布置，工廠與工廠之間通過信息化實(shí)現(xiàn)信息共享，同一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有多家工廠參與，實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡，以此形成規(guī)模效應(yīng)。

經(jīng)濟(jì)庫存

在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環(huán)節(jié)中都預(yù)留的經(jīng)濟(jì)庫存。當(dāng)下游消耗掉一定量的庫存時(shí)，供應(yīng)鏈系統(tǒng)自動(dòng)向上游發(fā)布「補(bǔ)倉指令」，進(jìn)而上游自動(dòng)補(bǔ)倉，保證每個(gè)環(huán)節(jié)都能自動(dòng)響應(yīng)，按需生產(chǎn)。

另外，實(shí)施「小多快」設(shè)備革新。如何尋找“成本優(yōu)化”的改善機(jī)會(huì)?供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)存在的“七大浪費(fèi)”。使用小批量的染缸、半自動(dòng)裁床，以及小型自動(dòng)印布機(jī)、半自動(dòng)印布印花機(jī)、回型工作臺(tái)等。更重要的是工廠生產(chǎn)信息自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)庫存、訂單進(jìn)度信息的實(shí)時(shí)共享，讓賣家清楚看到訂單進(jìn)度。對(duì)于中小賣家來說，建議與更多賣家或?qū)I(yè)服務(wù)商合作，共同打造一條適合自己的「小多快」供應(yīng)鏈。