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剛度試驗臺維護:
1、試驗之前,必須保證系統(tǒng)預(yù)熱20分鐘以上,從而使溫漂影響。
2、緩沖器用油應(yīng)保持清潔,油面高度不足筒深三分之二時應(yīng)立即換掉。
3、波紋管環(huán)剛度試驗機開機前,檢查摩擦活動部位是否應(yīng)加注潤滑油。
4、在加持試片前,必須將制動手柄卡住,加好試片后放開。
5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或濺有油漬,摩擦面應(yīng)清潔干凈,不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
6、波紋管環(huán)剛度試驗機試驗完畢,切斷電源后,再給試驗機作表面清潔處理,及時進行防護。
7、平均每月對拉力機進行2次維護。
對優(yōu)化后的白車身進行靜剛度試驗,結(jié)果證明優(yōu)化后的白車身靜剛度仍滿足目標要求,驗證了此優(yōu)化方法的有效性。為車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計以及車身輕量化研究提供了理論和試驗依據(jù)。汽車白車身靜剛度試驗臺---白車身及局部靜剛度試驗臺主要用于乘用車(轎車、MPV、SUV、客車等)白車身的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度試驗,對車身進行合格與否判斷。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。不同試驗樣件的參數(shù)采用界面輸入;每種試驗項目均為獨立的模塊.
通過對比2種試驗方案,得到扭轉(zhuǎn)方案2改善了試驗過程中的側(cè)向位移,更接近汽車的真實工況;在該方法的基礎(chǔ)上,統(tǒng)計幾十款A(yù)1級車的彎扭剛度試驗數(shù)據(jù),總結(jié)出A1級車車身剛度的評價標準,為企業(yè)研發(fā)新車型提供車身剛度的參考依據(jù)。結(jié)構(gòu)膠的應(yīng)用可有效提升車身結(jié)構(gòu)性能。對結(jié)構(gòu)膠布置進行優(yōu)化,可在不降低剛度性能的基礎(chǔ)上降低開發(fā)成本。汽車剛度試驗臺:汽車懸置高頻動剛度試驗臺架用于研究發(fā)動機懸置在高達3000Hz的頻率范圍內(nèi)的動態(tài)剛度,可在測試臺架上模擬由重量或反作用力產(chǎn)生的準靜態(tài)載荷,并可連續(xù)監(jiān)測其它參數(shù),例如懸置溫度和橫向張力。以白車身為例,基于白車身的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度,識別出性能關(guān)鍵區(qū)域并降低非關(guān)鍵區(qū)域結(jié)構(gòu)膠用量。