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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。也可以為您設(shè)計(jì)自動(dòng)輸送和自動(dòng)上料裝置,方便地解決您大批量生產(chǎn)的需要。前者又分成形式和漸成式;后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式,精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,具有較高的生產(chǎn)率,但制造較難。
與其他加工相比,拉削加工主要具有如下特點(diǎn):
刀具成本高
由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜,精度和表面質(zhì)量要求較高,故制造成本很高。但拉削時(shí)切削速度較低,刀具磨損較慢,刃磨一次可以加工數(shù)以千計(jì)的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的壽命長(zhǎng)。當(dāng)加工零件的批量大時(shí),分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的刀具成本并不高。
加工范圍廣
內(nèi)拉削可以加工各種形狀的通孔,例如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。還 可以加工多種形狀的溝槽,例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。
花鍵加工工藝
內(nèi)花鍵常用的加工方式主要是拉削,精度較好,加工效率l高,成本較低,如各種凸緣花鍵。批量生產(chǎn)中花鍵的測(cè)量基本采用通正規(guī)檢查方法,同時(shí)用齒圈跳動(dòng)來(lái)保證花鍵的精度。小批量生產(chǎn)的花鍵采用測(cè)量跨棒距的方式來(lái)控制花鍵的尺寸。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀立式拉床用途特點(diǎn):1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔?適于成批生產(chǎn)及大里生產(chǎn)?2、拉床有單工位和多工位拉床,高速、篙效、高精度。精密花鍵也可采用測(cè)量中心來(lái)抽檢精度。
用單刀銑削矩形齒外花鍵 在銑床上加工各種外花鍵,工藝上有許多相同之處。在銑床用單刀銑削矩 形齒外花鍵, 以加工大徑定心的矩形花鍵軸為主, 它的大徑精度要求較高, 同時(shí), 對(duì)花鍵齒寬度的要求也比較嚴(yán)格, 較多用于單件生產(chǎn)或維修加工。常用的圓孔拉刀,其組成部分包括:(1)前柄用以拉床夾頭夾持拉刀,帶動(dòng)拉刀進(jìn)行拉削。 對(duì)于以小徑定心的花鍵軸,只能進(jìn)行粗加工。
工件的裝夾與校正
工件是裝夾在分度頭和尾座或三爪自定心卡盤和尾座之間,用百分表對(duì)工件進(jìn)行校正。校正的內(nèi)容包括工作臺(tái)縱向與工件側(cè)面素線的平行度、工作臺(tái)臺(tái)面與工件上素線的平行度和工件自身兩端的徑向圓跳動(dòng)。