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　　影響激光切割機(jī)精度的四大因素

　　激光切割精度是衡量一臺(tái)激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要因素，影響激光切割機(jī)精度的四大要素加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。事實(shí)上，金屬激光切割機(jī)的精度并非完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。（7）在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。今天就來給你分析一下影響激光切割機(jī)精度的原因：

　　一、激光發(fā)生器的激光凝聚的大?。杭す馄靼l(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著特別的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢(shì)所趨。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

　　二、工作臺(tái)的精度：其實(shí)，即便是簡(jiǎn)單的工作臺(tái)，的工作臺(tái)，也會(huì)導(dǎo)致的激光切割效果。 使用激光切割機(jī)時(shí)，了解影響激光切割機(jī)精度的因素是很重要的，正確使用才能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，使激光切割機(jī)壽命延長(zhǎng)，增加使用時(shí)間。

　　三、切縫的幅面：當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫。虼嗽摷す馇懈畹木纫沧兊迷絹碓礁?，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個(gè)時(shí)候較小的光斑可以達(dá)到0.01mm。這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。

　　四、切割的材料不同：也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

激光切割技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；還有設(shè)備各個(gè)地方的軸承也要定期的上油，保持驅(qū)動(dòng)的靈活性以及加工精度。2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；3、 可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。5、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

激光加工過程大體上可分為如下幾個(gè)階段：

1、激光束照射工件材料（光的輻射能部分被反射，部分被吸收并對(duì)材料加熱，部分因熱傳導(dǎo)而損失）；2、工件材料吸收光能；激光切割與其他切割方法相比，區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。3、光能轉(zhuǎn)變成熱能是工件材料無損加熱（激光進(jìn)入工件材料的深度極淺，所以在焦點(diǎn)中央，表面溫度迅速升高）；4、工件材料被熔化、蒸發(fā)、汽化并濺出去除或破壞；5、作用結(jié)束與加工區(qū)冷凝。