麗水面包糠微波烘干設(shè)備廠服務(wù)介紹 凱棱專業(yè)制造

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節(jié)能型：常規(guī)熱能殺菌常在環(huán)境和設(shè)備條件下造成熱損失，而微波則直接作用于食品因此不需要再增加熱能量損耗。相對來說，一般可節(jié)能。30-50%；三微波的穿透性使食品在進(jìn)行整體加工時，在表面和內(nèi)部都同時起到了作用，所以消消毒滅菌均勻。干燥器優(yōu)點內(nèi)、外均快速，干燥時間短。有選擇性加熱，微波加熱涉及到物料本身的性質(zhì)，中水因其介質(zhì)損失比其它材料大，在加熱內(nèi)外時，室內(nèi)水份迅速受熱而直接蒸發(fā)出去。

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具有很高的熱效率，因為熱直接來自于干燥的材料內(nèi)部，熱量在其周圍的介質(zhì)中損失很小。波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波；充分釋放物料，熱；完全裝置采用工業(yè)級不銹鋼加工微波爐式干燥器的優(yōu)點，在里外同時加熱，并且只有受熱的材料可以吸收微波能量，因此電熱效率熱損失小，加熱均勻，熱。普通電熱干燥比普通電熱干燥節(jié)電1/3.。有良好的低溫殺菌效果，與常規(guī)方法相比，微波熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌，干燥滅菌，微波穿透性好。浸透于牛肉干、蜜餞中，加入低溫、快速攪拌，使其保持原有的顏色、香味、味道不變。營養(yǎng)品同時具有膨化作用，產(chǎn)品口感更佳?？煽刂频牟皇軞夂驐l件影響的及時、的生產(chǎn)裝置即開即用，無熱慣量，微波功率大小、傳播速度連續(xù)可調(diào)，可以持續(xù)24小時制造。

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GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備的工作原理： GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備運(yùn)行時，先由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波能量，經(jīng)饋能裝置輸入到微波加熱器中； GWM系列隧道式微波干燥機(jī)物料由輸送系統(tǒng)輸送到微波加熱器中，此時物料中的水份由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波能量，經(jīng)饋能裝置送入微波加熱器中； GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備將物料輸送到微波加熱器中，并將物料中的水份送入微波加熱器。將 GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備中的物料中的細(xì)菌，經(jīng)微波電磁場作用而產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)消滅。

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GWM系列多層隧道式微波干燥設(shè)備直接作用于物料，因此干燥溫度低、速度快，物料中有效成分的損失很小。HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設(shè)備是一種兩用模式，HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設(shè)備可作為實驗設(shè)備用于大專院校、科研單位以及各類化工、食品、制藥、微波萃取實驗工作場所，HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設(shè)備作為微波萃取設(shè)備的實驗設(shè)備。HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設(shè)備組成：HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設(shè)備頂部料倉、微波作用倉、提取倉、出料倉、支撐機(jī)構(gòu)、控制與檢測系統(tǒng)、操作臺、配件柜、微波電源。

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流化床干燥機(jī)經(jīng)過預(yù)熱的熱空氣從底部進(jìn)入，通過頂部排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器。床內(nèi)熱氣沖刷、翻騰、強(qiáng)化了床內(nèi)固體顆粒的傳熱和傳質(zhì)。工作特性：好處：裝置規(guī)模小，生產(chǎn)能力大，物料停留時間可任意調(diào)整，裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，費(fèi)用低，物料流動方便。該設(shè)備機(jī)械部分簡單，除一些輔助部件如風(fēng)機(jī)、加料器等沒有其他可動部件，因此維修費(fèi)用較低。相對于氣流干燥，由于沸騰干燥的氣流流速較低，因此物料顆粒破碎和設(shè)備磨損也比較小。劣勢：運(yùn)行控制較為復(fù)雜。

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噴霧干燥通過噴射器噴出的液體(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于熱空氣中，使水分迅速蒸發(fā)而形成固體產(chǎn)品。通常只需要3-10秒的時間就可以完成。噴霧干燥機(jī)的關(guān)鍵部件是噴霧器。工作特性：好處：（1）干燥速度快。(2)的產(chǎn)品。松脆空心顆粒制品具有良好的流動性、分散性、可溶性，能較好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏營養(yǎng)。速干大大降低了牛乳加工中熱敏性維生素C損失量等營養(yǎng)物質(zhì)的損失。該產(chǎn)品特別適用于熱敏性、易分解、變性的加工。(4)產(chǎn)品純度高。在密閉的干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚(yáng)，提高了產(chǎn)品的純度。(5)工藝比較簡單。該料液在噴霧干燥后可直接得到粉狀或微粒狀產(chǎn)品。(6)高生產(chǎn)力。操作控制方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，操作人員少，勞動強(qiáng)度低。劣勢：(1)投資巨大。普通烘箱的水分蒸發(fā)強(qiáng)度僅能達(dá)到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此設(shè)備體積龐大，且、粉塵回收及清洗裝置等較為復(fù)雜。