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雙錐式三合一精制干燥機 設備概述
雙錐式三合一精制機是新型多功能藥品精制干燥機,它是由可洗密封式雙錐回轉真空干燥機的基本結構進一步改造而來。集過濾(吸濾或壓濾)、濾餅動態(tài)洗滌(可加熱洗滌)、真空低溫(30~100攝氏度)動態(tài)干燥和密閉卸料于一身的多功能藥品精制干燥機。
它的外形與常規(guī)雙錐回轉真空干燥機相似,為國家填補了自主開發(fā)三合一藥品精制機空白?,F(xiàn)有各式三合一精制機或進口或技術源自國外,功能基本相同,zui多的是一種帶加熱夾套和攪拌器的立式固定圓筒體,與圓簡體等徑的過濾板以法蘭形式緊固在簡體底部。
錐形過濾洗滌干燥三合一 技術特點
(1) 生產系統(tǒng)流程全密閉
由于全密閉物料傳送系統(tǒng)的創(chuàng)新應用可以完全實現(xiàn)從結晶開始到分裝結束的全封閉生產流程。錐形過濾洗滌干燥三合一是全封閉運行的系統(tǒng),生產流程更加符合GMP要求規(guī)范。
(2) 安全環(huán)保
由于錐形三合一全封閉運行,能完全避免生產過程中溶劑對操作環(huán)境空氣的污染,同時能減少因與毒性物質接觸而導致操作人員事故的發(fā)生。在環(huán)保和勞動保護呼聲日益高漲的今天,這一優(yōu)點更顯得重要。
(7) 產品收率高,溶媒回收完全。因為整個生產系統(tǒng)是全密閉系統(tǒng)的操作,因此物料和溶媒可以100%的完全回收,避免因物料遺漏、遺留和溶劑揮發(fā)而引起的浪費,具有很大的經(jīng)濟效益,特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。
(8) 自動化程度高,且容易掌握。各流程分階段進行,安全措施齊全,操作人員經(jīng)過簡單培訓,即可以完成操作,而且大大減輕了工作強度。
(9) 針對腐蝕性強的材料,設備內部可以襯耐腐蝕材料,攪拌軸、機械密封和出料球閥部件由耐腐蝕性的特種合金制作。
(10) 過濾前可在機體內進行攪拌,混合、打漿處理,過濾后可在機體內進行清洗,再生處理,干燥等多種工藝操作。具有簡化工藝流程,提高生產效率,防止物料污染,物料更換方便,機電一體化等特點。同時使整個生產過程的廠房面積大幅度減少,降低客戶的基礎投資費用。
錐形過濾洗滌干燥三合一 技術改進
(7) 密閉進料和出料系統(tǒng)
① 穿層設計,整合反應釜、結晶機在線工作。錐形過濾洗滌干燥三合一可以方便地與反應釜、結晶機出料口相連,實現(xiàn)精細化工生產中固液分離到終成品的精制提純工序的全自動化。
② 部球面截止真空下料閥使錐形過濾洗滌干燥機實現(xiàn)了自動排料,在精制提純工藝過程中實現(xiàn)密閉過程,符合精細化工生產的相關規(guī)定。
③ 錐形三合一的出料口直接連接到粉碎機或全封閉的粉體輸送設備,更能保證整套工藝過程完全在全封閉的環(huán)境下完成。