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銑削動(dòng)力頭的正確使用方法

關(guān)于銑削動(dòng)力頭的使用知識(shí)，前面我們已經(jīng)講到過不少，相信大家也了解到了銑削頭是如何工作的，使用時(shí)應(yīng)該注意什么。今天，小編在這里為大家詳細(xì)講到銑削動(dòng)力頭的正確使用方法，相信肯定會(huì)對(duì)大家有所幫助。

銑削動(dòng)力頭是銑床上面的主要附件，可以使銑床更方便的加工產(chǎn)品。我們在使用時(shí)一定要記信將冷卻液打開，并且還要裝有過濾裝置，可以起到避免油封磨損的加快，也可以使內(nèi)部的零件減輕損壞。

使用時(shí)還需要我們掌握好動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速，一般在銘牌上都是標(biāo)有高轉(zhuǎn)速，所以不要起過這個(gè)轉(zhuǎn)速，以免損壞動(dòng)力頭，同時(shí)也要注意銑削時(shí)的進(jìn)給速度。

正確使用銑削動(dòng)力頭不僅提高了生產(chǎn)效果，還可以延長使用壽命，也起到了安全生產(chǎn)的保障作用。

選擇銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給量

      在送給量中，銑削動(dòng)力頭每齒進(jìn)給量的大小對(duì)銑削的影響直觀，它直接確定了切削厚度。銑削頭的底座使用了高精度、高剛性鉆削裝置，主軸電機(jī)使用高功率的電機(jī)，從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速多種轉(zhuǎn)速供我們選擇，可以加工很薄或很軟的材料。當(dāng)時(shí)間確定后，應(yīng)盡可能取較大的進(jìn)給量。粗銑時(shí)，限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí)，進(jìn)給量可取得愈大，半精銑及精銑時(shí)，限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進(jìn)給量愈小。

減少動(dòng)力頭徑跳的方法有哪些？

      動(dòng)力頭是金屬切業(yè)中很常用的機(jī)械設(shè)備。操作人員禁止戴手套操作，國戴手套而發(fā)生事故的也有很多，所以這點(diǎn)一定要饉記。隨著科技的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)。所以，現(xiàn)在的新型動(dòng)力頭不具有款精度高，性能穩(wěn)，剛性好，的特點(diǎn)，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優(yōu)勢。因此，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，并得到了用戶的好評(píng)。

      使用過動(dòng)力頭都知道，動(dòng)力頭精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動(dòng)力頭的徑向跳動(dòng)越小，精度越高，加工出來的產(chǎn)品也就越完l美。那么，我們該如何減少動(dòng)力頭的頸跳呢？

    1、使用高質(zhì)量的軸承，軸承的精度越高，轉(zhuǎn)配而成的動(dòng)力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸，主軸的同心度越與動(dòng)力頭頸跳有著直接的關(guān)系

    3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強(qiáng)度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液

鉆孔動(dòng)力頭快進(jìn)行程有偏差怎么辦？

      鉆孔動(dòng)力頭是用來給產(chǎn)品鉆孔的機(jī)械設(shè)備，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好，，成本低的優(yōu)勢。因此，被許多行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率。既然鉆孔動(dòng)力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中，如果鉆孔動(dòng)力頭出現(xiàn)快進(jìn)行程有偏差該怎么辦呢?

原因：

1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，鉆頭出現(xiàn)滑落

2、阻尼器固定螺栓松動(dòng)，液壓阻尼器出現(xiàn)滑動(dòng)

3、螺桿支架與主軸套桿出現(xiàn)松動(dòng)，位置發(fā)生偏移

解決方法：

1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭

2、擰緊阻尼器固定螺栓

3、調(diào)整至正產(chǎn)的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。