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100ZJ-42耐磨渣漿泵參數(shù)免費(fèi)咨詢 特工泵業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 06:49  






ZJ系列渣漿泵是我公司研制開(kāi)發(fā)的高效節(jié)能型,單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為臥式(ZJ系列)和立式(ZJL系列)。臥式泵按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;立式泵按出口徑分為150mm、100mm、80mm、65mm、50mm等規(guī)格。

 100ZJ-42耐磨渣漿泵參數(shù)該系列渣漿泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有創(chuàng)新,過(guò)流部件采用自行研制的抗強(qiáng)腐蝕的高鉻耐磨合金制造,具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。



100ZJ-42耐磨渣漿泵參數(shù)100ZJ-42耐磨渣漿泵參數(shù)100ZJ-42耐磨渣漿泵參數(shù)


ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位臵附近,不得超過(guò)±2mm。3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。




關(guān)于礦用渣漿泵型號(hào)的選擇,我們應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面。

首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數(shù)、流量、揚(yáng)程等。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。流量是單位時(shí)間內(nèi)排除礦漿液體的數(shù)量。揚(yáng)程和流量就決定了渣漿泵的具體型號(hào)和大??;明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的,因?yàn)樵谠鼭{泵選型方面具有較高的參考價(jià)值。

其次考慮到的是用在那個(gè)流程之后。是磨礦環(huán)節(jié)之后,還是有藥劑的浮選環(huán)節(jié)之后?耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會(huì)考慮,相對(duì)而言,用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后,精礦的比尾礦的化學(xué)藥劑相對(duì)含量少,所以這兩者的在選型的時(shí)候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素,如浮選出來(lái)的精礦,帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素,如果浮選后的精礦泡沫含量較高,可能會(huì)考慮使用專用的泡沫渣漿泵,這種渣漿泵是專門為浮選工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。再一個(gè)是水力旋流器之后,水利旋流器分級(jí)靠的是離心力,給礦壓越大,礦漿流速越高,礦漿的旋轉(zhuǎn)速度和離心力就越大,那么分級(jí)的效果就越好,生產(chǎn)效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。








機(jī)械設(shè)計(jì)(軸、軸承、密封、泵體等)

   軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷,在重載荷情況下使用滑動(dòng)止推軸承,而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。

   渣漿泵無(wú)徑向密封,所以允許軸的偏斜度比普通泵要大,這樣會(huì)限制填料函和機(jī)械密封的壽命。所以一般選用較短的軸,允許的偏斜度也較小,可以提高填料函的壽命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水,以稀釋物料,延長(zhǎng)泵的使用壽命;如果無(wú)法對(duì)物料稀釋時(shí),可以采用推出式密封,一般用于單級(jí)渣漿泵里,但效率會(huì)有3%的降低。

   機(jī)械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu),這時(shí)候可以用輸送流體進(jìn)行冷卻;在有些情況下泵可能會(huì)發(fā)生空轉(zhuǎn),此時(shí)必須采用雙機(jī)械密封。在輕負(fù)荷工況下,采用一般機(jī)械密封;在重負(fù)荷條件下,必須采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。












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