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數(shù)控板料折彎機的工作方式介紹:
(1)設(shè)定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進退距離,調(diào)整好數(shù)控板料折彎機水平擋料位置。
(2)設(shè)定數(shù)控板料折彎機工步數(shù)以及每個工步的擋料位置、折彎張數(shù)。
(3)選擇連續(xù)操作檔位,下壓折彎機構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時,水平擋料機構(gòu)后退設(shè)定距離,同時自動進行保壓;數(shù)控板料折彎機保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構(gòu)自動回程,同時水平擋料機構(gòu)自動前進設(shè)定距離;碰上行程開關(guān),一次折彎動作結(jié)束,進行下一次折彎。
那我們在剪板機鈑金加工材料的選用上要如何選擇呢?下面就和剪板機廠家一起來看看吧。
1.剪板機廠家認為冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.剪板機廠家認為鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。
斜刃剪板機,剪板機的上下兩刀片成一個的角度,一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比剪板機小,故電機功率及整機重量等大大減小,實際應(yīng)用,剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。剪板機剪切質(zhì)量好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。多用途剪板機聯(lián)合沖剪機:即可完成板材的剪切,又可對型材進行剪切,多用于下料工序;板料折彎剪切機:即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。