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福建ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)常用指南「多圖」

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發(fā)布時間:2020-08-12 10:35  






ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)

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1)        泵體結(jié)構(gòu):1泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)2泵殼為垂直中開式3出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同位置安裝使用,

2)        軸承潤滑:按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為:1箱式采用稀油潤滑2簡單是采用油脂潤滑3軸承箱采用稀油或油脂潤滑

3)        軸封形式:1副葉輪油封:適用于單級泵及串聯(lián)使用的一級泵,對其停車密封用填料的潤滑可采用常壓清水或油脂

                 2填料軸封:適用于串聯(lián)使用的第二級泵及其以上的泵,需用軸封水


1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27):

該材料硬度高,熱處理硬度可達(dá)HRC58~62,具有很好的抗磨蝕性能 ,就堿性混合液體而言,具有較好的耐腐蝕性,可用于較強(qiáng)磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大,加工較困難。但其壽命長,價格適中,是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。




ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)ZJ型臥式渣漿泵參數(shù)

主要有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時處理。








主要有以下5點(diǎn)原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。









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1.啟動前保證指向標(biāo)方向一致

   在啟動渣漿泵之前,一定要保證泵軸轉(zhuǎn)向和泵殼上箭頭指向的一致性。電動機(jī)在試轉(zhuǎn)時必須保證與泵脫離完全,嚴(yán)禁帶動泵軸發(fā)生反向旋轉(zhuǎn),以避免零件損壞。

2.填料密封的泵

   在開車前務(wù)必按要求來添加盤根,使軸用封水供應(yīng)得到保證。決不允許無水運(yùn)行,嚴(yán)禁無油開車,保證軸承不被燒毀。

3.各部位安裝精準(zhǔn)

   要固定各部位之間的連接,保證無松動,各項(xiàng)安全裝置、儀表裝置都應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。開車前要檢查、注重盤車,保證靈活、無異常現(xiàn)象。

4.保證葉輪間隙合理

   按渣漿泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸時,軸要帶動葉輪的轉(zhuǎn)動,并且不能出現(xiàn)摩擦情況。









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