智能道閘安裝信賴推薦

智能道閘安裝流程與怎樣接線？

具體操作

（1）線路預(yù)埋

按客戶的要求將機箱位置定好,如需澆筑混凝土基座可事先完成（基座尺寸大小要比道閘底部外形尺寸大小多出約100-150mm），在機箱固定位置的中心點到控制室或崗?fù)ぶg預(yù)埋或開挖電纜線溝,埋放線管，穿入設(shè)備所用3X1.5平方毫米電源線和4X0.5平方毫米控制線，確定無誤后，回填混凝土。延1時自動停機功能可以根據(jù)用戶的門體行程設(shè)置，初次時間設(shè)定為145秒左右。

（2）固定機箱

將機箱放到固定位置,打開機箱門，松脫固定帽子的蝶形螺母（將機箱門和帽子，小心安放，避免表面刮傷）。室外使用或者環(huán)境比較惡劣的，如工地、景區(qū)這些場所一般比較適合安裝三輥閘。然后在機箱底板的螺釘孔中心和機箱底座邊緣做上記號，移開道閘，在做好記號的螺釘孔上用鉆頭垂直打孔（鉆頭大小要與隨設(shè)備配帶的膨脹螺栓相匹配），深度要符合膨脹螺釘?shù)拈L度要求。將機箱移至原位，打入膨脹螺釘并緊固，固定牢固。

閘機的穩(wěn)定性

“穩(wěn)定”是門禁通道閘系統(tǒng)選擇的首要原則，應(yīng)盡可能考慮居于行業(yè)地位的成熟的產(chǎn)品，經(jīng)過多項權(quán)1威認(rèn)證，且具有眾多的典型用戶，多年正常運行，并在行業(yè)內(nèi)得到高度認(rèn)可。

在硬件方面，從控制器到終端識別設(shè)備均為成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品。作為系統(tǒng)核心的門禁通道閘控制器需支持脫機工作模式，一定要采用flash等非易失性存儲芯片，掉電或者受到?jīng)_擊信息也不會丟失。服務(wù)器和終端識別設(shè)備故障不影響系統(tǒng)的正常運行。

門控擺閘的優(yōu)點

　　1、擺閘通道寬的范圍是所有閘機中寬的，一般在900mm-1000mm之間，某些高1端定制產(chǎn)品可以做到1500mm，比較適合用于攜帶行李包裹的行人或自行車通行，也可以用作行動不便者專用通道。還適用于對美觀度要求較高的場合。

　　2、擺閘相對于三輥閘，配備了更多的紅外探測模塊，可以有效檢測跟蹤到通行目標(biāo)，防尾隨能力較強。

　　3、外觀形態(tài)的可塑性是所有閘機中強的，攔阻體的材料種類豐富，箱體的形態(tài)也多樣化，易于設(shè)計出非常美觀的造型，因此常用于寫字樓、高1檔小區(qū)、高1端會所等高1端場合。

　　4、擺閘采用防撞機芯，強行沖撞閘機后機芯可自動復(fù)位還原。

　　5、閘擺運轉(zhuǎn)過程中沒有機械碰撞，運行平穩(wěn)無噪音。

在更換機油前應(yīng)先對機油箱進(jìn)行清洗，清洗前應(yīng)先將機油箱內(nèi)原有機油全部放出，然后將清洗油倒入機油箱，再放出機油箱內(nèi)清洗油，然后開始添加新機油。

道閘維修時，很重要的一項工作時對道閘部件的故障排查，我們需要觀察同步帶是否有松動，大帶輪轉(zhuǎn)動時同步帶是否同時轉(zhuǎn)動，檢查同步帶是否有斷裂，保持同步帶清潔，每次維護(hù)都要擦拭同步帶上灰塵和油污。

觀察箱體內(nèi)金屬固定骨架上有無銹蝕痕跡及斷裂縫隙，主要觀察焊接部位，如發(fā)現(xiàn)銹蝕痕跡應(yīng)及時刷防銹漆，如發(fā)現(xiàn)開裂縫隙，應(yīng)及時焊接，焊接后刷防銹漆。觀察閘桿升起落下時，彈簧是否保持張力，如彈簧失去張力應(yīng)及時更換，如彈簧有銹蝕痕跡應(yīng)及時刷防銹漆。