按拉拔時金屬的溫度分,在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔,在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔,在高于室溫低于再結晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔是金屬絲、線生產中應用普遍的拉拔方式。提高毛管壁厚精度(1)正確調整穿孔、軋管工藝參數,提高軋輥等工模具精度,使坯料及荒管在穿孔和軋管過程中變形均勻。熱拔時,金屬絲進入??浊耙訜幔饕糜诟呷埸c金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到范圍的溫度才進入模孔進行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環(huán)的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規(guī)模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點,特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。因而作為高壓鍋爐用管除了對性能、庭量有一般要求外,還要有一些特殊的嚴格要求。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

模具的設計冷拔管是在力作用下,通過一定形狀、尺寸的模具拔制而成的,模具尺寸精度、表面質量直接影響成品的尺寸精度和質量。模具設計要注意以下幾個方面:(1)內、外模具定徑尺寸的確定應考慮冷拔后成品的回彈量,一般硬度低、變形量小的材料,其回彈量小,硬度高、變形量大的材料,其回彈量大;(2)模具的表面要有較低的粗糙度要求,一般取值比成品低一到兩級;(3)模具材料選用高強耐磨材料。稅制改革會對冷拔扁鋼行業(yè)產生影響,從20世紀開始,通過借鑒兄弟單位的經驗以及與科研部門合作,探索開發(fā)了陶瓷、微晶玻璃花崗巖、鐵路道渣、建筑尾礦、建筑石渣、建筑砌塊、彩色地坪磚等多種產品,進入了北京、天津以及周邊市場,取得了一定的效果。