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泵的維護與保養(yǎng)
㈠運行中的維護和保養(yǎng)
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。
4. 定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。
5. 泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6. 泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7. 泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
離心泵在機械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。
?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損,泄漏;
?、谠龃罅藙迎h(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;
?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;
?、苁箘迎h(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
?、僖痨o環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
?、陟o環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
?、郯惭b、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。
鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好
相對而言,水泵使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;
在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵無法啟動或啟動負(fù)荷大
原因及解決辦法:
(1)原動機或開關(guān)電源異常。解決辦法:檢驗開關(guān)電源和原動機狀況。
(2)泵卡死。解決辦法:用手盤動聯(lián)軸器檢驗,需要時拆解檢驗,清除動靜部分常見故障。
(3)填料壓得過緊。解決辦法:是放松填料。
(4)排出閥未關(guān)。解決辦法:關(guān)閉排出閥,重啟。
(5)平衡管不順暢。解決辦法:清理平衡管。
IHF氟塑料離心泵引起空轉(zhuǎn)的原因
IHF氟塑料離心泵引起空轉(zhuǎn)的原因有:水泵的進口介質(zhì)不足夠或進水壓力不足,或者水泵進水管道堵塞,或者水泵腔體內(nèi)的氣體沒有排空。離心泵空轉(zhuǎn)時,葉輪沒有接觸或較少接觸介質(zhì),不能有效的做工,藥液不能正常運輸出去,這些都是做無用功。因為沒有有效做功,電動機所受的負(fù)荷非常小,引起電流也很小,對電動機而言干擾并不會有什么,水泵空轉(zhuǎn)對泵而言干擾的確嚴(yán)重的。空轉(zhuǎn)的水泵比較容易汽蝕,對泵體與過流件引起損害;空轉(zhuǎn)的水泵機械密封方式或填料密封方式空轉(zhuǎn),都會得不到藥液的潤滑,引起干磨,從而迅速損壞;
IHF氟塑料離心泵采用鑄鐵加氟塑料的材料精細鑄造而成,具備更高的耐腐蝕性能,可運輸可應(yīng)用于各種濃度/溫度化學(xué)酸堿液運輸循環(huán)。普遍應(yīng)用于汽車制造中酸洗工藝、噴漆工藝。金屬冶煉中電解液運輸、廢水處理和加酸等工藝流程??蛇\輸任意濃度的硫酸、鹽酸、、醋酸、、王水、強堿、強氧化劑、等強腐蝕性介質(zhì)的使用,是現(xiàn)在耐腐蝕性更優(yōu)的水泵設(shè)備。