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全自動三軸點膠機的出膠和點膠重復精度達到98％，膠水輸出量可達0.5毫米。它也適用于各種類型的膠水生產(chǎn)，例如，快干膠、紅膠、導電膠、環(huán)氧樹膠、厭氧膠等是其可以使用的粘合劑。

著點膠機還可應用于電子芯片封裝或感應式點膠等多種電子行業(yè)的生產(chǎn)工作，是智能生產(chǎn)線所需要的多功能全自動點膠機。

全自動三軸點膠機的優(yōu)點在于其系統(tǒng)采用全自動控制操作系統(tǒng)，由進口精密步進電機驅動，多次重復點膠更準確，不會出現(xiàn)拉絲和拖尾等常見現(xiàn)象的發(fā)生可以增加閥門的容量。存儲容量是普通點膠機的兩倍。該設備可以減少更換膠水的時間，高強度密封可以杜絕閥門滴膠的不良問題并提升點膠質量。過去，人工點膠不僅容易出錯，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點膠機的方式來進行點膠作業(yè)。

談起智能制造，首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。

從智能制造研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現(xiàn)的目標來看，傳感技術、測試技術、信息技術、數(shù)控技術、數(shù)據(jù)庫技術、數(shù)據(jù)采集與處理技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、人工智能技術、生產(chǎn)管理等與產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期相關的先進技術均是智能制造的技術內涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)?？刂破骺梢哉{整適當?shù)狞c膠壓力，設置時間并選擇適當規(guī)格的針頭，并且可以容易地控制出膠量和控制時間。

德國曾經(jīng)在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”的內涵就是數(shù)字化、智能化、人性化、綠色化，產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產(chǎn)能夠達到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本，需要構建可以生產(chǎn)高精密、高質量、個性化智能產(chǎn)品的智能工廠。（2）在點膠過程后，觀察和測量粘附點，以評估粘附點的直徑或體積的一致性。

工業(yè)4.0的另一個內涵是分散網(wǎng)絡化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務的生產(chǎn)模式。

熱熔點膠機不僅廣泛用于包裝工業(yè)，而且還經(jīng)常用于某些公共設備上。像一些電纜或光纜一樣，由于多年來要經(jīng)歷風吹日曬，因此要求具有良好的防水和防潮性能，以確保電纜和電纜的性能和設計壽命。

目前，國內生產(chǎn)和使用的金屬通信電纜的數(shù)量以市內通信電纜。城市通信電纜的導電介質是銅導體。聚烯烴材料擠壓在銅導線表面作為絕緣層，整個電纜用聚烯烴材料包封。聚烯烴材料是一種高分子材料，聚烯烴分子間的間隙較大，水分子的直徑較小，因此聚烯烴材料不能阻止水分子的滲透，電纜的防水防潮性能是非常重要的，電纜中的水分會降低電纜芯線的絕緣電阻，其他電氣參數(shù)也會發(fā)生變化，同時也會引起銅線的腐蝕。金屬帶（鋁帶或鋼帶等）常用作電纜護套的防潮層。金屬條內填充干燥空氣或油膏，以保持芯部干燥。全自動三軸點膠機的性能優(yōu)越，采用了中文液晶顯示界面，使全自動三軸點膠機的操作過程更加方便。