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廣州萬舉機(jī)械有限公司——油式模溫機(jī)廠家

模溫機(jī)正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮：

確定塑料加工過程所需的模具溫度：

各類塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。

二是模溫機(jī)傳熱介質(zhì)類型的確定：

模溫度控制系統(tǒng)的工作原理是由泵驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常是水或油)從裝有內(nèi)置式加熱器和冷卻器的水槽到達(dá)模具，然后從模具返回水槽。調(diào)節(jié)器是基于溫度傳感器測量的熱液溫度或模具內(nèi)部溫度來調(diào)節(jié)熱液溫度，從而調(diào)節(jié)模具溫度。

萬舉機(jī)械有限公司——油式模溫機(jī)廠家

模溫機(jī)按所用傳熱介質(zhì)的類型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。

普通水型模溫機(jī)溫度控制范圍小，油型模溫機(jī)溫度控制范圍大。水式模溫機(jī)工作溫度為120℃，壓水模溫機(jī)工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機(jī)工作溫度為≥150℃，高溫型至350℃，超高溫型至350℃。

對(duì)于換熱介質(zhì)本身來說，用水作為換熱介質(zhì)是經(jīng)濟(jì)環(huán)保的，即使發(fā)生泄漏，也可以直接排出，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蝕和結(jié)垢，因此除了要做防腐預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為水的1/3，且成本較高，易結(jié)焦。

模溫機(jī)保養(yǎng)維護(hù)要注意哪些問題

使用環(huán)境：由于模溫機(jī)的控制部件由精密電器組成，因此應(yīng)盡量保證模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵進(jìn)入模溫機(jī)，以延長模溫機(jī)電器元件的使用壽命，減少故障。若模溫機(jī)長期處于粉塵較多的地方，必須定期保養(yǎng)，斷電后不可用濕毛巾擦拭。

模具溫控器由于分為水型和油型兩種類型，在維修上也存在一些差異。油型模溫機(jī)的維護(hù)主要是防止漏油或?qū)嵊头e碳。當(dāng)溫度超過200℃時(shí)，導(dǎo)熱油應(yīng)定期1-2個(gè)月更換；低于200℃時(shí)，應(yīng)每3個(gè)月更換一次。既可避免模溫機(jī)慢熱問題，又可延長模溫機(jī)發(fā)熱管壽命。如為水式模溫機(jī)，應(yīng)采用潔凈水，這樣不易結(jié)垢。定期檢查濾網(wǎng)等部位堵塞情況，及時(shí)清理。

模溫機(jī)在注塑行業(yè)中的作用

模溫控器(模溫控器)是一種小型溫控設(shè)備，它包括對(duì)溫度的加溫和冷凍控制。模溫機(jī)是一種平衡模，用于調(diào)節(jié)模具溫度，可升溫或降溫。利用高傳導(dǎo)性的熱介質(zhì)，模溫機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻。

模溫控器(模溫控器)是一種小型溫控設(shè)備，它包括對(duì)溫度的加溫和冷凍控制。模溫機(jī)是一種平衡模，用于調(diào)節(jié)模具溫度，可升溫或降溫。利用高傳導(dǎo)性的熱介質(zhì)，模溫機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻。熱平衡溫度設(shè)置好后，可自動(dòng)將溫度控制在誤差極l小的范圍內(nèi)，并可保持定值。其作用是對(duì)模具進(jìn)行加熱并保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定，優(yōu)化加工時(shí)間。注射工業(yè)中，模具溫度是影響注射制品質(zhì)量和注射時(shí)間的關(guān)鍵因素。

一、根據(jù)所使用的熱媒劑：分水溫計(jì)，油溫計(jì)。

二、根據(jù)使用溫度：分普通模溫機(jī)和高溫模溫機(jī)。普通型材主要用于注塑、擠出、高溫型材主要用于金屬型材。例如：壓鑄鋁，鎂，鋁鎂合金。

模溫機(jī)導(dǎo)熱油選型要素：

使用溫度：熱傳導(dǎo)油屬于有機(jī)熱載體，可分為合模熱傳導(dǎo)油和礦物型熱傳導(dǎo)油，它們都是鏈烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導(dǎo)油在加熱條件下均會(huì)發(fā)生不同程度的熱分解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，導(dǎo)致變質(zhì)。選選礦物質(zhì)型導(dǎo)熱油是低溫應(yīng)用的首l選，高溫應(yīng)用應(yīng)優(yōu)先選用合模導(dǎo)熱油。

模溫機(jī)的應(yīng)用范圍有多廣？

根據(jù)使用介質(zhì)的不同，模溫機(jī)分為水循環(huán)模溫機(jī)和油循環(huán)模溫機(jī)。水循環(huán)模溫機(jī)是以水為循環(huán)體，以油為熱源，以導(dǎo)熱油為循環(huán)體，將水作為循環(huán)體，使整個(gè)系統(tǒng)加熱。水比熱容量大，導(dǎo)熱油比熱容量小，相同加熱功率，水冷但速度快，導(dǎo)熱油升溫快，水熱便宜，導(dǎo)熱油使用溫度高，各有其特點(diǎn)。

壓鑄模溫機(jī)的運(yùn)用情況分析

壓鑄模溫度機(jī)合金熔液進(jìn)入模腔后，因散熱而凝固成型。如果熱傳遞速率太快，就會(huì)在鑄造中產(chǎn)生冷紋。反之，傳熱速度太慢，則會(huì)增加鑄件的成形周期，降低生產(chǎn)效率。模面溫度的控制對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件具有重要意義。鑄型溫度會(huì)影響鑄型腔體表面金屬液流，特別是長流線的薄壁件。壓鑄模溫機(jī)除可縮短灌注時(shí)間外，還可增加澆口速度(但極易發(fā)生紊流)，以使金屬液在凝固前充滿模腔，作為提高模溫機(jī)溫度的手段。

另外，若鑄件面積大，表面要求極高，則還需要較高且穩(wěn)定的模溫機(jī)表面溫度，以減少冷紋和表面缺陷壓鑄模溫機(jī)模溫機(jī)溫度的不均或不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，使鑄件在生產(chǎn)過程中頂出變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。當(dāng)模溫差較大時(shí)，對(duì)充填時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴霧時(shí)間等生產(chǎn)周期變量有不同程度的影響。此外，由于受過冷、過熱的沖擊，模溫機(jī)的壽命也會(huì)導(dǎo)致模溫機(jī)鋼出現(xiàn)開裂等問題。