深圳熔噴布計量泵生產(chǎn)廠家服務介紹

概述齒頂高系數(shù)變化對熔體齒輪泵排量的影響

東莞嘉齒國內熔體齒輪泵制造商，擁有的加工制造工藝，保障了提供的齒輪泵設備，具有耐磨性強、壽命長、性價比高等優(yōu)勢。嘉齒 計量泵廠家就具體分析介紹齒頂高系數(shù)變化對熔體齒輪泵排量的影響。

東莞嘉齒熔體齒輪泵廠家設計熔體齒輪泵時，把齒輪寬度與齒頂圓直徑之比用符號α表示，稱作齒寬系數(shù)，以考核其設計的合理性。根據(jù)一般經(jīng)驗，對于采用滑動軸承結構的齒輪泵，以α=0.3-0.6為宜；α值偏大會增加齒輪軸和軸承的受力，α值偏小造成容積效率偏低。以模數(shù)為1、齒數(shù)為12的齒輪泵為例，齒輪泵的齒頂圓直徑為14mm，則齒輪的寬度的合理范圍應為4.2-8.4mm。根據(jù)齒輪泵排量計算公式可知：模數(shù)為1，齒數(shù)為12的齒輪泵的排量覆蓋范圍應為0.3-0.6 mL/r，若齒頂高系數(shù)在0.8-1.2范圍內改變，則齒輪泵的排量搜蓋范圍變?yōu)?.25-0.8mL/r?？梢姼淖凖X頂高系數(shù)能明顯擴大齒輪泵排覆蓋面。

熔體齒輪泵的設計不局限于僅通過改變齒輪模數(shù)和寬度來改變齒輪泵的流量，在不改變齒輪模數(shù)的條件下，利用齒頂高系數(shù)的變化也能有效地改變齒輪泵的排量。

解決熔體計量泵軸承負載需要減衡徑向力著手

東莞嘉齒國內專業(yè)熔體計量泵制造商，提供不同規(guī)格型號計量泵設備；如何有效降低計量泵軸承負載是提高設備使用壽命的關鍵因素所在，嘉齒計量泵廠家就詳細分析介紹，從減衡徑向力著手，是如何降低熔體計量泵負載的。

運用齒輪“輪系”的知識，結合熔體計量泵的工作原理，設想采用帶內齒輪的多齒輪式熔體計量泵(從動齒輪均勻地分布于主動齒輪的周圍)，如圖1所示泵的殼體或前后端蓋上開有相應的幾個進油口與排油口，分別與吸油管及排油管相連抵這種多齒輪式結構的熔體計量泵的各吸、排油口對稱布置，且從動齒輪均勻分布，可使液壓力及嚙合力分別達到平衡，從而減少了計量泵的泵軸軸承負荷，提高熔體計量泵的壽命，此外，這種新型熔體計量泵可以獲得多種排量，各排量既可分流輸出，以分別驅動不同的執(zhí)行機構，也可以合流輸出大排量，實現(xiàn)工作機構的快速運動。

將原熔體計量泵“剖分”為兩級熔體計量泵

為了減少原熔體計量泵軸軸承的負荷，設想：若將原熔體計量泵的每個齒輪垂直于軸線“剖分”成兩個齒輪，成為雙副嚙合熔體計量泵一相當于在一個泵體內并聯(lián)了兩臺熔體計量泵，并在兩齒輪之間用很薄的隔板隔開(以避免兩齒輪的封油區(qū)在軸向)，將兩熔體計量泵的吸油口、排油口沿圓周方向分別對稱布置，則可以平衡掉作用在齒頂面齒輪軸及軸承上的徑向力。另外，若將兩個齒輪彼此錯開半個齒距安裝，使輸出流量脈動相位相差180度，則可使輸出流量脈動、壓力脈動及噪聲明顯下降目前市面上的二聯(lián)熔體計量泵，也可仿此思路來減輕軸承負荷，提高軸承及泵的壽命。

東莞嘉齒解讀熔噴布計量泵如何實現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流

嘉齒 計量泵廠家提供 熔噴布計量泵的結構是一種外嚙合式齒輪泵，即兩個模數(shù)、齒數(shù)、齒寬均相同的嚙臺狀齒輪在一個與它們的外徑和端面精密配臺的泵體內旋轉。在齒輪嚙合區(qū)靠泵的入口(進料區(qū))一側，兩齒輪的齒與槽處于連續(xù)分離、脫開的狀態(tài)。 熔噴布計量泵內的齒輪旋轉，齒槽內的熔體不斷移向泵的出口，在齒輪嚙合區(qū)靠泵的出口一側，兩齒輪的齒與槽進入閉合或咬合的狀態(tài)，各齒槽內的熔體被強迫擠出。這樣周而復始地進行，實現(xiàn)對熔體的連續(xù)排送。對于這種機械位移式的輸送機理與單螺桿依靠固體摩擦和粘性拖曳作用的輸送機理有著質的區(qū)別； 熔噴布計量泵的實際流量和流量穩(wěn)定性與齒輪結構參數(shù)、泵的轉速及熔體粘度等因素有關。

熔體齒輪泵工作時，當泵的出口出現(xiàn)諸如濾網(wǎng)、濾板或某一成型模具產(chǎn)生的阻力時， 熔噴布計量泵中的齒輪就像一個缸桶內的活塞，對排料區(qū)的熔體實施擠壓作用，以實現(xiàn)泵的增壓功能。同時， 熔噴布計量泵中的齒輪又相當于一個轉動著的屏障，可以有效地阻隔進料區(qū)的壓力波動和流量波動對排料區(qū)的影響。當泵的入口壓力因各種因素的波動而在一個很大的范圍內變化時，泵的出口壓力波動完全可以被控制在的變動范圍。

選配PP熔噴計量泵成為熔噴生產(chǎn)線的關鍵

東莞嘉齒作為一家專業(yè)提供熔噴生產(chǎn)線上用PP熔噴計量泵和熔噴換網(wǎng)器的高新技術企業(yè)，針對國內市場對熔噴布生產(chǎn)設備的需求，東莞嘉齒早已經(jīng)制定出熔噴生產(chǎn)線上用，PP熔噴計量泵（PP熔噴計量泵、聚計量泵）和熔噴布換網(wǎng)過濾器的具體標準配置，以滿足不同寬幅的熔噴布生產(chǎn)需求。

東莞嘉齒提供的PP熔噴計量泵具體型號為ZB-M系列，提供的熔噴布換網(wǎng)過濾器型號為ZB-2MR系列，適合生產(chǎn)的熔噴布寬度為600mm、1200mm、1600mm、2400mm、3200mm。 PP熔噴計量泵在熔噴生產(chǎn)線上的作用是：計量，控制產(chǎn)量和纖維的細度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭，這一環(huán)節(jié)是生產(chǎn)熔噴布的關鍵，決定熔噴布的品質。熔噴布生產(chǎn)線中如果沒有安裝熔噴計量泵和熔噴換網(wǎng)過濾器，熔噴布產(chǎn)品的品質是沒有辦法達到檢驗要求的。

PP熔噴計量泵的泵體采用高溫工具鋼，加熱系統(tǒng)采用電加熱，密封采用螺旋密封加軸端水冷卻。熔噴布換網(wǎng)器主體經(jīng)合金材料經(jīng)過嚴格的鍛打、表面熱處理和精密的金屬加工工藝而成；熔噴布換網(wǎng)過濾器還采用高質量的熱處理工藝和嚴格質量控制體系，確保熔噴布換網(wǎng)器使用的穩(wěn)定性和耐久性。