pet膜模切規(guī)格齊全,諾泰盈電子

模切加工

模切加工模切壓力的分力模切加工模切壓力的分力

模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運(yùn)動機(jī)構(gòu)模切機(jī)在工作時(shí)，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點(diǎn)，在機(jī)座的平導(dǎo)軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時(shí)，再以平移的方式平行壓向模切版。

蘇州模切加工平壓平模切加工機(jī)

  這種模切機(jī)的版臺及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀的，當(dāng)版臺和壓板的平面在垂直位置時(shí)為立式平壓平模切機(jī)。模切機(jī)在工作時(shí)，壓板經(jīng)傳動壓向版而對版臺施壓。蘇州模切加工平壓平模切加工機(jī)這種模切機(jī)的版臺及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀的，當(dāng)版臺和壓板的平面在垂直位置時(shí)為立式平壓平模切機(jī)。按壓板運(yùn)動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。

模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.對于兩拼以上的產(chǎn)品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因?yàn)椴捎靡坏肚械姆绞娇梢怨?jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費(fèi)用，且有利于模切后清廢。再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復(fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產(chǎn)品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。2、模切加工顯示屏保護(hù)膜：應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板、及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。糊版是因?yàn)槟Ｇ械稄椥阅z條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。

蘇州模切加工常見問題

1.調(diào)整紙邊的排廢角度

紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象，加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力，從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。排廢角度改變前后的對比示意圖。

2.縮短排廢距離

標(biāo)簽?zāi)Ｇ泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動，出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象?？s短排廢距離，可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。

3.材料預(yù)剝離

熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現(xiàn)象。