時尚女裝供應鏈值得信賴

以品牌企業(yè)為核心實現(xiàn)企業(yè)之間信息共享。實際的市場競爭過程中，品牌企業(yè)是核心，柔性供應鏈構建過程中，必須要以核心企業(yè)為主導建立企業(yè)間戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，聯(lián)盟企業(yè)間要能夠積極共享信息，優(yōu)化資源，面對市場變動要能夠快速響應，必須要建立一個可靠安全的信息共享模式，為供應鏈各節(jié)點企業(yè)間、快速共享市場信息提供基礎保障，上下游企業(yè)間要能夠根據(jù)市場信息對未來一段時間的銷售情況進行預測，保證貨源的正常供應。此外，還需要重視供應鏈中節(jié)點的選擇問題，必須保證所有節(jié)點企業(yè)的信譽以及競爭優(yōu)勢。




我國服裝企業(yè)一直保持世界服裝貿易中紡織品服裝出口國地位，但我國缺少大型服裝制造商，大多是一些中小型企業(yè)或一些小作坊且多為家族式企業(yè)，缺乏先進管理理念，信息化程度較低，不重視服裝設計，產品缺乏時尚元素，很難形成自己品牌。所以我國服裝企業(yè)大多是世界很多品牌服裝加工車間，處在價值鏈低端位置，這些問題已經(jīng)成為我國服裝企業(yè)發(fā)展的障礙。而現(xiàn)代企業(yè)競爭已轉變?yōu)楣滈g競爭，我國服裝行業(yè)必須應用供應鏈管理理念來改善面臨的問題，提高服裝企業(yè)競爭力。

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作業(yè)測定是科學管理的創(chuàng)始人泰勒為了設定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測時，對作業(yè)活動進行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進行測定、評價的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時間研究。通過研究，比較，獲得的操作方法和合理的操作時間。再加上寬放時間，終形成標準工作時間。簡稱標準工時。

服裝標準工時系統(tǒng)早源于英國GSD系統(tǒng)，是制衣行業(yè)工作方法分析及時間標準設立的一門管理技術。并迅速被世界各地的制衣公司采用。GSD在企業(yè)運用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲存太多的資料，容易死機，一臺機器死機其它聯(lián)網(wǎng)的機器就不能操作，加上版權費用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎上增強了功能，GST標準工時系統(tǒng)就是結合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。

為什么的供應鏈可以保證質量

經(jīng)過合作篩選的供應商，在不斷的磨合當中，雙方建立起了信任，原料的質量當然也就會更有保障。而且如果能夠向供應商輸出建議和技術，會讓對方更加依賴和信任你。很多服裝公司可能會有多家合作加工廠，即使有自家的工廠，也有可能會外包一些生產工序，所以，圍繞供應鏈，服裝公司會跟很多企業(yè)伙伴建立起關系，伙伴關系的融洽，合作溝通的順暢都會直接影響產品的質量。比如，跟委外工廠合作，如果數(shù)量出錯，工藝說明不清楚，或者因為調整而產生溝通失誤，都會影響產品的質量。

信息化就是讓這么多復雜的協(xié)作流程都記錄可循，讓流程透明化，發(fā)生錯誤，可以追溯發(fā)現(xiàn)原因，如果是協(xié)同問題，可以改善協(xié)同機制，如果是個人原因，則可以啟用獎罰措施。沒有監(jiān)控就沒有完善，打準，不是因為事先計算準確，而且因為可以根據(jù)GPS定位不斷進行調整完善。ERP如果有好的質檢監(jiān)控體系，則可以通過分類分析質量事故，來找到背后的原因。如果沒有任何數(shù)據(jù)，則只能胡亂瞎猜了。下圖是對網(wǎng)易嚴選失敗的分析文章，供應鏈管理不是簡簡單相同的代工廠來生產，凡客的失敗也是相同原因。