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閉路循環(huán)干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析
(1) 劑1076干燥條件
每批產(chǎn)量600kg,濕料含揮發(fā)分(甲醉)18%,干燥成品含揮發(fā)分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過(guò)40℃。
(2) 原干燥裝置使用情況
采用土烘房,干燥時(shí)間16~20h,工人在充滿味的環(huán)境中不時(shí)翻料和搬運(yùn),操作條件極差,隨時(shí)有發(fā)生燃燒和的危險(xiǎn)。同時(shí)蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽隨意排入廠區(qū),嚴(yán)重污染環(huán)境。后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。
閉路循環(huán)干燥機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn),無(wú)廢氣和粉塵排入大氣,不會(huì)引起環(huán)境污染的新穎干燥裝置。它具有干燥成品質(zhì)量好,干燥速度快,操作安全,能全部回收溶劑,產(chǎn)品消耗成本低,設(shè)備投資回收期短等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛運(yùn)用于石油化工、精細(xì)化工、輕工、醫(yī)藥、食品、、顏料中間體、化工助劑和生物工程等領(lǐng)域中,含有熱敏性、溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。實(shí)踐證明,在操作溫度不超過(guò)40℃的條件下,能成功地將產(chǎn)品含濕率降至0.02%~0.1%。
化工、石化、醫(yī)藥、食品等行業(yè),因某些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程必須除掉水分,因而化工干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。改革開(kāi)放以前,干燥設(shè)備主要從日本、歐美進(jìn)口。1980年,國(guó)內(nèi)家集體所有制性質(zhì)的干燥設(shè)備制造企業(yè),在誕生了中國(guó)家鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè)的長(zhǎng)三角地區(qū)開(kāi)業(yè)。按說(shuō)是在經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角,又經(jīng)過(guò)了20多年的發(fā)展,干燥設(shè)備制造領(lǐng)域怎么也應(yīng)該有幾家規(guī)模較大的企業(yè)。然而,據(jù)記者了解,干燥設(shè)備制造企業(yè)^集中的常州市,企業(yè)總數(shù)雖然多達(dá)300多家,可年銷售收入超過(guò)1億元的企業(yè)一個(gè)都沒(méi)有,只有一家資歷老一些的企業(yè)在2002年時(shí)曾破天荒地達(dá)到過(guò)1億元的銷售收入,而且前后只有那一次。其他好一點(diǎn)的企業(yè)一年銷售5000萬(wàn)~6000萬(wàn)元,一般的企業(yè)都在2000萬(wàn)元左右。而在同一時(shí)期發(fā)展起來(lái)的當(dāng)?shù)孛駹I(yíng)化工企業(yè),一年銷售收入達(dá)到幾十億元的不下幾十家。
目前,我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段,能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要,而在資金上只有國(guó)外相同產(chǎn)品的1/3,這使我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的資金優(yōu)勢(shì);另一方面,由于干燥設(shè)備體積較大,大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作,因此對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言,選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就國(guó)際市場(chǎng)而言,我國(guó)加入WTO后,更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。