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三坐標告訴你對氣路如何維護和保養(yǎng)
由于壓縮空氣對三坐標的正常工作起著非常重要的作用,所以對氣路的維修和保養(yǎng)非常重要。主要有以下幾點:
1:每天使用測量機前檢查管道和過濾器,放出過濾器內(nèi)及空壓機或儲氣罐的水和油。
2:一般3個月要清洗隨機過濾器和前置過濾器的濾芯??諝赓|(zhì)量較差的周期要縮短。因為過濾器的濾芯在過濾油和水的同時本身也被油污染堵塞,時間稍長就會使測量機實際工作氣壓降低,影響測量機正常工作。一定要定期清洗過濾器濾芯。
3:每天都要擦拭導(dǎo)軌油污和灰塵,保持氣浮導(dǎo)軌的正常工作狀態(tài)。
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?三坐標使用前應(yīng)該怎樣校對?
三坐標的校準主要解決的經(jīng)典問題是發(fā)現(xiàn)測量儀六個或六個以上的特征,并建立其局部的坐標系統(tǒng)。因此須滿足以下幾點要求:
一,所選擇的三點的矢量方向應(yīng)保持基本一致,并且應(yīng)用于校平零件。
二,隨后所選擇的兩點的矢量方向也要保持基本一致,并且用于和點的矢量方向保持基本垂直,主要應(yīng)用于找正零件的方向。
三,第六點的矢量方向要與點的矢量方向保持基本垂直,并且用于定義坐標的原點。
除此之外,選擇的特征越多,相應(yīng)的校準的精度就會越高。
所以,此方法對于校準單個的零件十分有效。1、清潔三坐標光柵尺,使用脫脂棉球蘸無水酒精,手拿棉球從光柵的一端擦向另一端,然后換掉這個棉球,用干凈棉球接著擦,棉球不能重復(fù)使用,注意不能來回擦。但是,對于批量的產(chǎn)品來說,此方法的效率顯然是很低的,除了重復(fù)單個零件的校準過程以外,暫時還沒有專門針對批量產(chǎn)品的校準以及評估誤差的有效方法。通常情況下,批量產(chǎn)品的校準和評估誤差的方法可以利用人工對基準零件進行校準的方法。對于夾在同一個工作臺上的零件,可以采用基準點的方法使得程序自動進行校準。
怎樣選擇合適的三坐標測頭
2.選用掃描測頭的場合
應(yīng)用于有形狀要求的零件和輪廓的測量:掃描方式測量的主要優(yōu)點在于能高速的采集數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)不僅可以用來確定零件的尺寸及位置,更重要的是能用眾多的點來精q圓活塞等);也適用于你不能確信你所用的加工設(shè)備能加工出形狀足夠好的零件,而形狀誤差成為主要問題時的情況。三坐標測量儀對被測體沒什么特殊要求,要根據(jù)被測物體選擇不同的測頭及測針。測量:由于掃描測頭對離散點測量是勻速或恒測力采點,其測點精度可以更高。同時,掃描測頭可以直接判斷接觸點的法矢,對于要求嚴格定位、定向測量的場合,掃描測頭對離散點的測量也具有優(yōu)勢。對于未知曲面的掃描,亦即稱為數(shù)字化的場合下,掃描測頭顯示出了它的獨特優(yōu)勢:因為數(shù)字化工作方式時,需要大量的點,觸發(fā)式測頭的采點方式顯得太慢;由于是未知曲面,測量機運動的控制方式亦不一樣,即在“探索方式”下工作;測量機根據(jù)已運動的軌跡來計算下一步運動的軌跡、計算采點密度等。
在可以應(yīng)用接觸式測頭的情況下,慎選非接觸式測頭;
在只測尺寸、位置要素的情況下盡量選接觸式觸發(fā)測頭;
考慮成本又能滿足要求的情況下,盡量選接觸式觸發(fā)測頭;
對形狀及輪廓精度要求較高的情況下選用掃描測頭;
掃描測頭應(yīng)當可以對離散點進行測量;考慮掃描測頭與觸發(fā)測頭的互換性(一般用通用測座來達到);
易變形零件、精度不高零件、要求超大量數(shù)據(jù)零件的測量,可考慮采用非接觸式測頭;
要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器、電纜)的配套。
簡單介紹一下三坐標的使用
全封閉結(jié)構(gòu)移動橋式丈量機是一種精度高、丈量速度快、功能穩(wěn)定的丈量體系。2:提高標尺的精度,激光干涉標尺系統(tǒng)將在測量機中得到較多應(yīng)用,特別是大型三坐標測量機,這種“無形”標尺更有獨特的優(yōu)點。具有兼容多測頭體系功能:光學CCD印象測頭、激光測頭,具備較佳的;能夠滿意車間檢測需要,廣泛應(yīng)用于各種零件、工裝夾具尺度檢測及模具制作中的尺度丈量和復(fù)雜形面的快速掃描檢測。
簡略地說,三坐標丈量機就是在三個彼此筆直的方向上有導(dǎo)向機構(gòu)、測長元件、數(shù)顯設(shè)備,有一個能夠放置工件的工作臺(大型和巨型紛歧定有),測頭能夠以手動或機動方法輕快地移動到被測點上。