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東莞市活泉機械設(shè)備有限公司(原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司)成立于2005年,是專業(yè)從事自動化通用機械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家,本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(數(shù)紙機),現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。如今,已經(jīng)可以看到那些通常在商業(yè)應(yīng)用的藍牙傳感器也被用于工業(yè)。
我們的技術(shù)和創(chuàng)意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經(jīng)驗,公司自成立以來秉承“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的公司理念,在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格恪守“沒有更好,只有l(wèi)好”原則,更好服務(wù)于客戶。追求客戶滿意服務(wù),以科技和創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。
什么是絲?。航z網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法,是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版。然而,商業(yè)云服務(wù)的使用提供了一種經(jīng)濟手段,為許多公司利用歷史數(shù)據(jù)和適用于適當?shù)姆治觥,F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù),則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文,被人們稱為是一種除空氣和水不能印刷外都可以印刷的“萬l能印刷方式”。
東莞市活泉機械設(shè)備有限公司(原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司)成立于2005年,是專業(yè)從事自動化通用機械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家,本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(數(shù)紙機),現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。
我們的技術(shù)和創(chuàng)意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經(jīng)驗,公司自成立以來秉承“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的公司理念,在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格恪守“沒有更好,只有l(wèi)好”原則,更好服務(wù)于客戶。追求客戶滿意服務(wù),以科技和創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。
橡皮布繃得太松或印刷壓力過大造成的糊版
橡皮布過松,在印刷過程中產(chǎn)生堆擠變形大,容易造成糊版。印刷壓力過大,不但加重了印版的磨損,還直接加重了圖文墨層鋪展,導致糊版。
印刷解決辦法:
在換橡皮布時要松緊恰當,印刷前調(diào)整好印筒壓力,這樣就可減少糊版。
東莞市活泉機械設(shè)備有限公司(原東莞市俊杰自動化設(shè)備有限公司)成立于2005年,是專業(yè)從事自動化通用機械研發(fā)、制造的生產(chǎn)廠家,本公司致力于專業(yè)制造紙張分冊機(數(shù)紙機),現(xiàn)已形成“研發(fā)、生產(chǎn)、銷售”為一體的企業(yè)。造成埋版的原因較多,如油墨顏料顆粒較大、異物混入、油墨固著劑再溶性差、油墨粘度過高、印版著墨孔過淺等。
我們的技術(shù)和創(chuàng)意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經(jīng)驗,公司自成立以來秉承“以精立業(yè)、以質(zhì)取勝”的公司理念,在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格恪守“沒有更好,只有l(wèi)好”原則,更好服務(wù)于客戶。追求客戶滿意服務(wù),以科技和創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。
雖然印刷的流程很正規(guī),也很細心,但是還是有很多客觀因素會影響到日歷印刷的質(zhì)量。這些客戶因素是我們不能忽視的,比如耗材還有印刷環(huán)境等等,很多人對于印刷環(huán)境不重視,結(jié)果導致材料浪費,印刷成品不能投入使用,造成資源的浪費。
印刷公司是很正規(guī)的,印刷產(chǎn)品幾乎都是合格的,就是因為避免了眾多的客觀因素。首先是日歷印刷的耗材,印刷需要的紙張、油墨等等都是有不同性能的,不同性能的產(chǎn)品對印刷質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。我們要利用各種耗材的性能進行印刷,這樣才不會出問題。
印刷設(shè)備是非常重要的,如果印刷設(shè)備在日歷印刷的過程中運行出現(xiàn)了問題,如果設(shè)備本來質(zhì)量不合格,這樣對于印刷產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。印刷包含的流程是很多的,我們要對每一道工序嚴格檢測,不能粗心大意。