管道永磁自卸除鐵器來電咨詢

盤式電磁除鐵器和帶式除鐵器相比較

除鐵器的種類也是有很多種的，今天小編和大家說一下盤式電磁除鐵器和帶式除鐵器的對比，希望在大家以后的選購中能夠幫助到大家：

一、盤式電磁除鐵器概述

該除鐵器采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，電氣工程澆注專項樹脂，具有遮塵、阻水、隔緣性好、散熱效率快等優(yōu)點。在保障磁場吸力的前提下，增加線圈匝數(shù)，減低電流密度，從而大大減低了熱源，將溫度控制在70℃以內(nèi)，增加了除鐵器的使用壽命，它較廣應用于煤炭、電力、水泥、建材等行業(yè)。

二、帶式除鐵器概述

帶式除鐵器又叫自卸式除鐵器，它是普通懸掛除鐵器的改良版，是為了增加磁選效率而研發(fā)的一款自動卸鐵除鐵器，物料中含鐵磁性物質(zhì)較多時應選用帶式除鐵器，它是由磁系本體、機架、電機減速機、主、從動滾筒、卸鐵皮帶及刮板組成。

除鐵原理是：鐵磁性物質(zhì)被吸附到磁系底部，驅(qū)動電機帶動卸鐵皮帶靠刮板把鐵磁性物質(zhì)拋到輸送皮帶外面，完成除鐵作業(yè)。帶式除鐵器能實現(xiàn)連續(xù)卸鐵和間斷卸鐵，適合條件惡劣的環(huán)境中工作，為使用企業(yè)增加生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動力。

眾所周知，除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能夠?qū)⒒祀s在原煤中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以提高原煤的品質(zhì)、保證輸煤系統(tǒng)中的給煤機和磨煤機等設備安全正常工作。不僅如此，除鐵器還可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸煤皮帶的事故發(fā)生，在輸煤系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。今天起勁小編和大家介紹一下輸送帶永磁自卸式除鐵器。

輸送帶永磁自卸式除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，它是在強磁永磁除鐵器基礎上增添了減速機、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的。該機型應用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、球磨機等機械設備能安全正常的工作。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)。

(1)永磁除鐵磁棒 B 值應在 6000GS 以上，使用溫度應在 70～80℃以上，因為有些原料在球磨機出漿口的溫度就可達 70℃以上。使用壽命應保證兩年以上，B 值不下降 50%。  

(2)電磁除鐵器磁感應強度要高，這是高白度產(chǎn)品的需要：①制造與購置成本要降低，電磁能量較換效率要高；②做好導磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；③應制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要。  

(3)除鐵器的清洗自動化程度要高：①不要人工干預；②清洗周期可調(diào)；③浪費漿(粉)料和水蕞少，尤其是釉漿除鐵；④污水處理循環(huán)利用時，除鐵器的廢水還應專門處理。

(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。

(5)結(jié)構(gòu)要簡單，裝拆對接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應老生產(chǎn)成的改造安裝。  

(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用好品質(zhì)的不銹鋼材料，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。

除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑，有電磁和永磁兩種。除鐵器分固定懸掛式和帶式懸掛兩種。

（1）固定懸掛式一般懸掛在運料皮帶的上方，從料流中撿出夾雜的鐵塊或鐵屑，但需人工從磁鐵上排除雜鐵，故一般用在含鐵較少的料流中除鐵。磁鐵的寬度要與料流的寬度或皮帶運輸機的寬度相適應?！鞴潭☉覓焓匠F器

（2）帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種與運料皮帶成直角交叉，雜鐵從運料帶的側(cè)邊排出；另一種與運料皮帶方向一致，雜鐵從料流的前端排出，主要用于從非磁性料流中撿出塊狀鐵質(zhì)物料。