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生產制造石膏產品的原料主要是的二水石膏,還可以是的沒有水石膏?,F階段通用性的加工工藝是將二水石膏原料先用破碎機破碎到10cm下列的顆粒物,再將二水石膏在粉磨機中粉碎。粉碎后的顆粒料再在鐵炒菜鍋中加溫脫干,加溫時還務必不斷地拌和,使石膏粉勻稱遇熱。二水石膏如在一般水泥球磨機中粉磨時,因為軸承鋼球碰撞,部分溫度能夠 做到120℃之上,而二水石膏在107℃之上就會缺水,
石膏煅燒方法及其設備,特別是涉及用立式滑坡煅燒窯或烘干α型半水石膏料塊或將天然二水石膏或工業(yè)廢石膏料球加熱脫水為β型石膏料塊或將天然二水石膏或天然硬石膏或工業(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊,然后用粉磨設備粉磨為石膏粉的方法。
美國US4113836所述的國外應用的自動化封閉式炒鍋雖然可以連續(xù)加料、連續(xù)出料,但產量亦不高,熱效率也低,價格昂貴。至于將二水石膏或天然硬石膏在700℃~1000℃高溫下煅燒成無水石膏膠凝材料,據知國內外通用煅燒工具是迥轉窯,但燃耗高,熱效率低,設備投資亦大。
1.
超低溫慢速度煅燒:指煅燒時物料溫度低于150℃,物料在爐膛內滯留幾十分鐘或1小時之上的煅燒方式。如持續(xù)炒菜鍋、循環(huán)流化床式煅燒爐。這類煅燒方式是二水石膏遇熱時逐漸脫干而成半水石膏,依據二水石膏純凈度,選中佳脫干溫度,自動化控制系統(tǒng)軟件將爐內溫度、水蒸氣分壓電路、物料停留的時間等調節(jié)到佳平穩(wěn)情況,使煅燒產品品質均一而平穩(wěn)。2.迅速煅燒:指煅燒物料溫度超過160℃,物料在爐膛內滯留幾秒的煅燒方式。己國外運用很多年,普遍用以快速的紙張石膏板生產流水線和石膏加氣塊等商品的生產制造,實際效果優(yōu)良。
1.3沸騰爐:立式直筒狀容器,在底部裝有一個氣體分布板,工作時使氣流從底部均勻進入床層,床層內裝有大量的加熱管,管內介質為飽和蒸汽或導熱油,石膏顆粒進入爐膛后,遇熱呈流態(tài)狀,同時熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使之沸騰脫水分解。這一煅燒工藝是國內二十世紀八十年代為配合紙面石膏板生產自行研發(fā)制造的。