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板式換熱器是如何改變流量的?
①采用熱拌板 熱拌板兩側(cè)波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。板材按人字形波紋夾角分為硬質(zhì)板材(H)和軟質(zhì)板材(L),夾角(一般為120°)。左右)大于90°。它是一個有夾角的硬板(一般為70°。左和右)小于90。為軟板,硬板表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高,流體阻力大,軟板則相反,硬板與軟板組合可形成高的(HH)、中(HL)和低(LL)三種特性的流道,以滿足不同工況的要求。 當冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用熱混板與對稱單流程換熱器相比,可以減小板面積。熱拌板冷、熱側(cè)的角孔直徑通常相等。當冷熱介質(zhì)流量比過大時,冷介質(zhì)側(cè)角孔L的壓力損失很大。此外,熱拌板的設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配,往往導(dǎo)致板面積節(jié)省有限。因此,當冷熱介質(zhì)流量比過大時,不宜使用熱混板。 ②采用非對稱板式換熱器 對稱板式換熱器是由板的兩側(cè)具有相同波紋幾何結(jié)構(gòu)的板組成,形成冷熱流道截面積相同的板式換熱器。非對稱(不等截面積)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓降要求,改變板材兩側(cè)的波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器,一 d寬流道一側(cè)拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有下降的,壓降下降幅度較大。當冷熱介質(zhì)流量比較大時,單工序不對稱換熱器的板材面積可比單工序?qū)ΨQ換熱器減小15%-30%。
板式換熱器在使用中會出現(xiàn)的問題 1、結(jié)垢結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點,旨在對介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用,是固體雜物和纖維容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。
堵塞與結(jié)垢在成因上雖然不同,但在板式換熱器上的影響現(xiàn)象是相同的。可采有以下對策緩解結(jié)構(gòu)問題:
(1)板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增設(shè)有效的其他措施)。
(2)使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時,操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低 ,以避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度 。
2、壓力影響拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時出現(xiàn)泄漏,除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外,主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1~3 倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導(dǎo)致密封失效。
對于板式換熱器的安裝問題,需要嚴格按照操作流程,否則會導(dǎo)致使用過程中會受損,從而影響到換熱效果的實現(xiàn)。為避免在安裝之前出現(xiàn)不必要的問題,今天我們首先了解下在安裝之前需要注意的事項有哪些:
下面文章為大家介紹下【板式換熱器安裝前的注意事項】
1、板式換熱器應(yīng)垂直安裝。吊裝時要注意設(shè)備,用吊裝孔,可以用上導(dǎo)桿起吊。也可以平吊,安裝場地應(yīng)留有足夠供維修的空間。
2、裝配管路:配管前應(yīng)先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到尺寸范圍,若沒夾緊,先夾緊到規(guī)定的尺寸??紤]到維修方便,換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質(zhì)進、出口都應(yīng)安裝壓力表和溫度計。一般應(yīng)在連接上角孔的管路上設(shè)置放氣閥。
3、換熱器如工作在100℃以上,管道連接要有熱應(yīng)力的膨脹吸收補償裝置。對于特殊情況允許傾斜裝置,但需要固定。
4、如果用污水作冷卻介質(zhì)或回收污水的余熱或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時,要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器,以免堵塞板式換熱器。介質(zhì)的可能壓力大于設(shè)備的高使用壓力的時候,要在設(shè)備的入口安裝減壓閥和安全閥。
板式換熱器的脈沖量增量插補
板式換熱器的換熱比較平穩(wěn),因為里面的板式板片的緣故,外加良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此它的換熱效果可以說比較好,尤其是在一些低溫的地方,它的脈沖量增量插補如何?
1、板式換熱器的這種插補算法的特點是每次插補結(jié)束只產(chǎn)生一個行程增量,以一個個脈沖的方式輸出,在加工過程中,數(shù)控裝置不斷向每個運動坐標輸出基準脈沖序列,從而使各坐標軸作相應(yīng)位移。
2、每個脈沖代表了位移,因此脈沖序列的數(shù)量確定了坐標軸的位移量,而脈沖序列的頻率確定了坐標軸的運動速度。板式換熱器脈沖量增量插補的實現(xiàn)方法較簡單,通常僅有加法和移位就可以完成插補,因此它比較容易用硬件來實現(xiàn),而且用硬件電路完成這類運算的速度很快。
板式換熱器的脈沖量是該設(shè)備控制移動的位移參數(shù),雖然從表面看似乎和它的換熱效率不存在什么聯(lián)系,但是有的時候也會根據(jù)脈沖量方面,做出一些計算,或者是間接判斷設(shè)備的運行。