專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)修補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品介紹「無(wú)錫逸凱礦冶設(shè)備」

JQ邊修補(bǔ)器（C型）

（適用于膠帶邊部破損修補(bǔ)）本機(jī)機(jī)架為鑄鋼C型夾，加熱板為鋁合金材料制造，作為邊部破損修補(bǔ)設(shè)備，其特點(diǎn)為體積小、重量輕、操作方便修補(bǔ)效果顯著。

DZQ-1膠帶長(zhǎng)撕裂修補(bǔ)器

(適用于膠帶縱向長(zhǎng)距離撕裂破損修補(bǔ)) 本機(jī)用于各種膠帶沿縱向部位的長(zhǎng)面積撕裂破損修補(bǔ)之用。該設(shè)備的主機(jī)件為鋁合金制造，電加熱式，有壓力均勻的水壓板為壓力裝置，是一種可一機(jī)多用的膠帶修補(bǔ)器械。即可作為長(zhǎng)撕裂線(xiàn)修補(bǔ)也可作為邊修補(bǔ)。

　傳送帶修補(bǔ)條呈卷狀，根據(jù)結(jié)構(gòu)以及功能的不同，修補(bǔ)條厚度有所不同，具體規(guī)格也多種多樣。長(zhǎng)度一般為10000mm，使用的時(shí)候可以根據(jù)破損情況自由裁切。

　　傳送帶修補(bǔ)條一般用于貼合在皮帶破損部位，將傷口聚攏在一起，以防止傷口擴(kuò)大化，類(lèi)似于創(chuàng)1可1貼條，不過(guò)修補(bǔ)條需要膠水的助力才可進(jìn)行粘貼使用。

　　目前，流通在市面上的修補(bǔ)條多式多樣，其中1具優(yōu)勢(shì)的當(dāng)屬茵美特皮帶修補(bǔ)條了。

　　皮帶修補(bǔ)條表面為耐磨橡膠層，能夠1大限度的保證修補(bǔ)之后的防滑耐磨性能。粘接面為藍(lán)色CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生自硫化交聯(lián)反應(yīng)，膠水融于修補(bǔ)條粘接面進(jìn)而使得修補(bǔ)條融合在皮帶破損表面，不易開(kāi)裂。

膠粘劑修復(fù)電鍍槽

    電鍍槽是電鍍?cè)O(shè)備中基礎(chǔ)的配套。有鈦電鍍槽（耐酸堿類(lèi)溶液腐蝕）、PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。

    鋼質(zhì)內(nèi)貼聚板結(jié)構(gòu)鍍鉻槽在使用過(guò)程中，工件將貼塑層砸破;鍍鉻液從破損處進(jìn)入貼塑層與鋼板間，導(dǎo)致貼塑層出現(xiàn)大面積鼓包。煤礦皮帶表面破損快速修補(bǔ)煤礦井下輸送系統(tǒng)在進(jìn)行材料運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清掃器卡住皮帶。并較大范圍腐蝕了槽壁鋼板，腐蝕局部深達(dá)2mm，腐蝕生成的鐵離子進(jìn)入鍍液，嚴(yán)重地影響了鍍鉻質(zhì)量，因此，必須對(duì)鍍槽進(jìn)行修復(fù)。選用用北京奧宇可鑫公司耐腐蝕結(jié)構(gòu)膠粘劑為修復(fù)材料。

修復(fù)粘接步驟：

    (1)表面處理 先用鏟刀除去槽壁表面的浮銹和腐蝕物，用砂輪機(jī)打磨平整，直至露出完整的基體金屬面，并使之有一定粗糙度。然后用干凈的濕抹布擦拭晾干。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高，而且復(fù)合之后呈膠漿狀，不以流動(dòng)，可以在任意角度涂刷修補(bǔ)?？紤]到鍍鉻槽壁可能附有殘油，須用丙1酮清洗除油。對(duì)聚塑料板表面，用干凈的棉紗擦拭干凈。并用脫脂棉浸丙1酮擦拭，以除掉脫模劑及其他附上面的有機(jī)物;用銼刀或鋼鋸齒面在塑料表面反復(fù)刮擦，使其產(chǎn)生足夠的粗糙度，充分起到增加粘接表面積、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙1酮的脫脂棉擦拭干凈，晾干。

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