教學(xué)實驗室設(shè)備廠家服務(wù)為先【萊帕克】

精細化工生產(chǎn)線管理方案分析

化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。精細化工生產(chǎn)線的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。此外,催化劑的評價方法還可以從樣品的來源劃分,如分為工業(yè)樣品評價法以及實驗室樣品評價法。但精細化工生產(chǎn)線在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設(shè)備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是精細化工生產(chǎn)線的管理難點。

教學(xué)實驗室設(shè)備廠家

多釜串聯(lián)混合性能測定實驗裝置

催化劑評價裝置評價目的評價方法的選取

實驗室工藝評價流程常以催化反應(yīng)器為核心,在催化反應(yīng)器中裝填催化劑,配制需要的原料氣,在擬定的溫度壓力和流量下進行催化反應(yīng)效果的評價,進而獲得催化劑樣品的相關(guān)活性數(shù)據(jù)。評價的目的主要包括以下方面：產(chǎn)品出廠的合格性評價、外來商業(yè)產(chǎn)品的活性評價、研發(fā)過程中實驗樣品活性評價、新研發(fā)的中間放大樣品側(cè)線試驗評價。篩板精餾實驗裝置甲chun的應(yīng)用目前，全球流程工業(yè)應(yīng)用的先進控制系統(tǒng)已超過8000套，通過提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項目投資回收期通常在6~10個月。

催化劑評價裝置

萊帕克十余年專注于化工儀器研發(fā)定制，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售前、售中及售后服務(wù)，得到了新老客戶的一致好評，主營產(chǎn)品有教學(xué)專用儀器制造；實驗室儀器定制；實踐表明,這些改革措施提高了學(xué)生的動手能力和工程素質(zhì),也促進了理論課教學(xué)。實驗裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；專注于化學(xué)、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領(lǐng)域，為高校提供實驗裝備與實驗室解決方案。

萊帕克|篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置操作的基本要求是在連續(xù)定態(tài)和zui經(jīng)濟的條件下處理更多的原料液，達到預(yù)定的分離要求或組分的回收率，即在允許范圍內(nèi)采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。所以在設(shè)計篩板精餾實驗裝置的過程中，必須保持精餾定態(tài)操作的條件如：裝置塔壓穩(wěn)定;進、出裝置塔系統(tǒng)的物料量平衡和穩(wěn)定；進料組成和熱狀況穩(wěn)定；6、精細化工生產(chǎn)線用超純水處理設(shè)備在運行中，由于各種原因會偶然出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細查看運行記錄，分析故障原因?；亓鞅群愣?；再沸器和冷凝器的傳熱條件穩(wěn)定；篩板精餾實驗裝置系統(tǒng)與環(huán)境間散熱穩(wěn)定等。

篩板精餾實驗裝置