塑料表面噴砂處理服務至上

噴砂工藝：（英文名：Abrasive Blasting），是利用壓縮氣體，以高速氣壓的方式噴出噴料（常用噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等）到工件的表面上，在噴料對工件表面的沖擊、和切削的作用下，讓表面獲得一定的清潔度（如除銹），與此同時，也提高了工件的度；噴砂處理會讓表面形成一定的粗糙度，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和裝飾。

塑料表面噴砂處理適用材料

金屬、玻璃的表面處理居多。

設計考慮因素

常見的磨料有鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內應用的是石英砂。

噴砂是一種的去除表面油污（除油）、除銹的工藝，不同的砂料也帶來了不同的紋理效果。

在進行批量噴砂前，需要事先做大量的準備，如根據(jù)工件材料特性，選取合適的磨料；調節(jié)適合的噴速、壓強、距離，進行多次試噴采樣等等。噴砂處理速度，處理質量好。

玻璃噴砂加工時應注意事項

1、工作前必須穿戴好防護用品,不準膀臂工作.工作時不得少于兩人.

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.

3、檢查通風管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作.

4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa.

5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥.

6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近.清掃和調整運轉部位時,應停機進行.

7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.

8、工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔.

9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門