深溝球法蘭軸承廠家量大從優(yōu) 山東奧帕法蘭軸承

     1、軸承型式與配置的確定。（參考的因素有：軸承的安裝空間；軸承的負荷大小、方向和性質；轉速；旋轉精度；噪音與摩擦扭矩；剛性；內圈與外圈的相對傾斜；安裝與拆卸；軸承的配置；市場性與經濟性）。

     2、軸承尺寸的確定。（機械要求的軸承壽命；當量動負荷；當量靜負荷；轉速；軸承的主要尺寸；基本額定動負荷；基本額定靜負荷；允許的軸向負荷）。

     3、精度等級的確定。（旋轉精度；噪音與摩擦扭矩；轉速；軸承精度）。

     4、配合與內部游隙。（負荷的大小與性質；運轉時的溫度分別；軸與外殼的材料、尺寸和精度；配合；內圈與外圈的溫差；轉速；預緊力；軸承精度；軸承內部游隙）。

     5、保持架材料與型式。（轉速；噪音）。

     6、特殊環(huán)境對應措施。（介質條件，如溫度、海水、真空、藥品、粉塵、煤氣、磁場等；特殊材料；特殊熱處理；特殊表面處理；潤滑劑）。

     7、潤滑方式、潤滑劑與密封裝置。（使用溫度；轉速；潤滑方式；潤滑劑；密封裝置；軸承的極限轉速；潤滑脂壽命）。

     8、安裝與拆卸方法及安裝相關尺寸。

     9、軸承及其周邊規(guī)格參數(shù)的終確定。終獲得性能滿足要求的軸承。

現(xiàn)在數(shù)據使用已比較普遍。但在實用中注意一下技巧。對于振動不大，軸承峭度不大，頻譜復雜的振動信號，在現(xiàn)場難以判斷有無故障情況時，我們將振動信號采集回來，傳到計算機進行精密分析。此時，先進行常規(guī)分析，檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標準，而后用功率譜考察振動能量是否超標，若功率譜不大，觀察頻譜中各種頻率成份。若譜線對應頻率工頻整倍，則應著重查找機組結構方面的故障；若為工頻分數(shù)倍，出現(xiàn)較多小數(shù)位頻率，則應著重查找軸承牲頻率，若有，則軸承存在的故障，若無，排除其它部件故障后需引起警惕，加強監(jiān)測。實際發(fā)現(xiàn)許多振動不超標，而出現(xiàn)軸承故障事例。一旦出現(xiàn)軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜，則應判斷軸承存在故障，而后根據幅值大小，可作趨勢分析或安排檢修。

為使?jié)L動的軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用，必須對軸承進行檢查和保養(yǎng)，這種檢查與保養(yǎng)是對提前預防故障很重要的，希望根據適合機器運轉條件的操作標準，進行定期檢查和保養(yǎng)，一般采用如下方法：

　　1/運轉狀態(tài)下檢查:根據軸承的滾動聲、振動、溫度的檢查和潤滑劑的性質檢查，潤滑劑的補充或更換時間進行判斷。

　　2/軸承檢查:充分觀察機器的定期檢查和更換而拆下來的軸承，檢查滾道面狀況和有無損傷及可否再次使用。

一般軸承型號表中都會有速度極限這個指標，它指什么呢？

　　軸承超過某一運轉速度時將開始產生不能控制的內部熱。

　　速度極限隨軸承類型、尺寸、潤滑系統(tǒng)、軸承內部設計以及工作載荷而變化。另外，速度極限將根據使用的合成整體的軸承密封類型（取決于密封接觸區(qū)的速度）變化。

　　“速度極限”這個詞一般指的是估計速度，每分鐘的轉數(shù)，在此速度下軸承將保持可使用狀態(tài)。

　　一般尺寸表中會給出脂潤滑和油潤滑的極限速度。這個數(shù)值是以安裝在水平軸上，合適的潤滑運轉，輕載荷的軸承為基礎的。