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廢鋼破碎機的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。內(nèi)圓錐以一定的偏心半徑繞外圓錐中心線作偏心運動，曠石在兩錐體之間受壓碎和折斷作用而破碎。

   體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應力，當外力達到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

   裂紋理論，物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長（正方形的）D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質(zhì)量能通過的篩孔尺寸）。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形，當積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,后才能破碎。破碎所需的功和裂紋的長度成正比，裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。這些破碎機在破碎物料過程中，主要通過固定面和活動面對物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實現(xiàn)粉碎。

廢鋼破碎機站的設置，采用間斷-連續(xù)運輸時，常用的破碎設備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營費少。缺點是破碎機體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機，大型露天礦宜用圓錐破碎機。

　　四臺顎式破碎機的效率與一臺圓錐式破碎機相近，但前者的總重盤為855噸，比后者大得多，故大型涊天礦多用頤錐破碎機。

　　破碎轉(zhuǎn)載站可設在天場的兩端或非工作幫，對工作幫的推進影響較少，幾個臺階共用一個破碎站，破碎站設在集運水平上。臺階數(shù)目的多寡，受兩個條件限制：其一是為了使破碎站移設費用ｚｕｉ低，破碎機在一個水平上工作時間長，臺階數(shù)目應多些；它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運輸距離ｚｕｉ小，運費減少，臺階數(shù)目應少些。

廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限，將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角，減小了水平破碎分力，改善了主軸的受力倩況，并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動錐體成為可卸部件，當主軸破壞時，錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置，從而保證了破晬機的安全，減輕了調(diào)整排曠口的勞動強度，縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設務潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法，改為用兩個支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。該機為低速運轉(zhuǎn)，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價廉、適用范圍強，操作簡單便利快捷，安全性高的基礎(chǔ)上，具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。這樣結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，強度高，位用期限長。