撈渣機(jī)價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)推薦

撈渣機(jī)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)

1、安裝方便，原現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)須改造，占地面積小。

2、布局合理，設(shè)備采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)、機(jī)械手伸縮臂固定，抓手結(jié)構(gòu)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。

3、安全可靠，采用酯型難燃液作為動(dòng)力源，潤(rùn)滑好，阻燃，抓取力度更大，更穩(wěn)定。

4、操作方便，設(shè)備采用手動(dòng)加遙控雙操作模式，比人工站到爐臺(tái)邊上操作更安全可靠。

5、性能可靠，設(shè)備全部材料采用耐高溫設(shè)計(jì)制造，電器元件采用西門子&施耐德品牌；裝配零件均采用世界可靠牌子，或國(guó)內(nèi)品牌。

1、安裝方便，原設(shè)備無(wú)須改造，占地面積小。

2、布局合理，設(shè)備采用空間旋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3、安全可靠、節(jié)能環(huán)保。

4、操作方便，設(shè)備采用手動(dòng)加遙控雙操作模式，比人工站到爐臺(tái)邊上操作更安全可靠，有效降低了撈渣工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、性能可靠，設(shè)備全部材料采用耐高溫設(shè)計(jì)制造，所有裝配零件均采用可靠牌子。

青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司成立于2015年12月1日，位于山東省青州市黃樓街道辦事處東壩工業(yè)園，公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人，金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

撈渣機(jī)檢修內(nèi)容

小修

1 檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行的刮板；

2 檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行的鏈環(huán)；

3 檢查各傳動(dòng)輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，觀察有無(wú)卡澀現(xiàn)象。解體各導(dǎo)輪，清洗軸承等零件，更換各導(dǎo)輪潤(rùn)滑脂，更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。

4 檢查、緊固各部位的螺栓；

5 檢查刮板與鏈條的連接是否正常，更換磨磨損嚴(yán)重的銷軸鎖銷（開口銷）。

6 檢查液壓系統(tǒng)，消除滲漏油；

7 檢查張緊輪軸在張緊架上的位置，及時(shí)將防護(hù)銷插入離滑座近的一個(gè)銷孔內(nèi)，以防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)張緊輪軸的大距離回落。

青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司成立于2015年12月1日，位于山東省青州市黃樓街道辦事處東壩工業(yè)園，占地面積16500平方米，辦公樓面積1200平方米，車間面積8000平方米。公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人，金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。它是由機(jī)械手與輸送機(jī)相結(jié)合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、效率較高的特點(diǎn)。

撈渣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)都包含哪幾部分？

撈渣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，重要的就是拖動(dòng)輪總成和內(nèi)導(dǎo)輪總成。

1.拖動(dòng)輪總成有凸齒和凹齒兩種方式：

鏈輪鏈齒采用精鍛工藝制造、經(jīng)硬化處理，使之具有高的強(qiáng)度及耐磨性，有較高的使用壽命。

凸齒型鏈輪結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，鍛造成型的單齒可拆卸式凸齒鏈輪，固定可靠且檢修更換簡(jiǎn)單。其鏈齒為精密模鍛成型、加工中心精加工，采用合金鋼材料經(jīng)硬化處理，適用于渣量小，運(yùn)行速度較慢等工況。

凹齒型鏈輪結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但其對(duì)鏈條制造偏差較大時(shí)的適應(yīng)性強(qiáng)、導(dǎo)向性好不易“掉鏈”、承載能力大、壽命長(zhǎng)，適用于渣量大，運(yùn)行速度較快等工況。

2.撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪總成：

外置導(dǎo)流式內(nèi)導(dǎo)輪為軸、輪體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)型式，撈渣機(jī)運(yùn)行時(shí)通過(guò)觀察孔，可觀察內(nèi)導(dǎo)輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排出故障。