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隨著通訊技術(shù)的飛速發(fā)展,手機普遍應(yīng)用。手機技術(shù)正朝著兩個方向發(fā)展:一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此,在手機開發(fā)過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程,每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。
手機外殼通常由四大件:面殼(上前)、面支(上后)、背支(下前)、背殼(下后)和一些小件,如電池蓋、按鍵、視窗、卡扣、防劃條等組成。這些組件在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要充分考慮到互配性,以及與電路板和電池等部件的裝配。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要考慮很多相關(guān)題目,如材料選用、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工手段、包裝裝潢等。
要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提升效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。
大力提高開發(fā)能力,將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā),變被動為主動。目前,電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進行模具設(shè)計的被動局面。
現(xiàn)在的塑膠產(chǎn)品對尺寸精密度的要求越來越高,降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具,不像其他老替代制程需開多套模具,降低系統(tǒng)成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,降低成本與工時,可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。而這離不開先進的生產(chǎn)設(shè)備,巧婦難為無米之炊,即使技術(shù)再精湛的人員沒有好的生產(chǎn)工具也是無法做出的產(chǎn)品的