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塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應該怎么去解決?
1,機子??锥氯?,這個時候我們要先打通模孔,如果發(fā)現模板有損壞,那就要更換模板
2,機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調節(jié)間隙到符合標準的距離
3,機子進口料和攪拌器的堵塞,這時一定要先清除堵塞的地方。
4,機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是的,想要進行解決問題了解原因很重要。
塑料再生造粒機故障原因:塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內磨擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸,其物理狀態(tài)也經歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。