便攜式折彎機廠家服務(wù)為先“本信息長期有效”

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。工程機械集團(tuán)(訂購兩臺1600T/7000，一臺1600T/6000大型折彎機)等國內(nèi)外百億級企業(yè)。

1.U形折彎

選擇U形折彎模具，可對銅排和鋼排進(jìn)行180度的U形折彎，選擇應(yīng)用于棒材的折彎模具，可對棒材進(jìn)行180度的U形折彎。

2. 型鋼校直

鋼校直模具，可對型鋼進(jìn)行校直工作。

3. 特殊工作

用戶可根據(jù)不同的需要，自己制作模具來完成不同的工作。

折彎機的組成結(jié)構(gòu)

   折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。3．低慣量進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動、停止、變速或反向，若機械傳動裝置慣量大，會增大負(fù)載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

   1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

   2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

   3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

   4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

銅排折彎機除卻工作中，在生活中還要留意以下幾點．

　　（１）、銅排折彎機液壓油路：每周檢查油箱油位，停止液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；每次換油，應(yīng)清洗油箱；系統(tǒng)油溫應(yīng)在３５℃至６０℃之間．

　?。ǎ玻?、銅排折彎機過濾器：每次換油時，過濾器應(yīng)改換或徹底清洗；機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不潔凈等其它過濾器異常，應(yīng)改換；油箱上的空氣過濾器，每三個月停止檢查清洗，一年改換．

　?。ǎ常~排折彎機液壓部件：每月清潔液壓部件，避免臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能運用清潔劑；新機運用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予改換，運用兩個月后應(yīng)緊固一切配件的銜接處，停止此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力．

　　以上就是對銅排加工機的折彎工位保養(yǎng)與維護(hù)，希望對你有所幫助，我公司就是經(jīng)營銅排加工機的，如有需要請與我們聯(lián)系。

銅排折彎機液壓油泵閥含有自動過慮、自動給油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和工作溫度，選擇配置自動溫度控制冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都裝有離心風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部通氣水冷卻。

二、根據(jù)電氣控制，可分為：

1、通用型銅排折彎機

不同薄厚的銅排鈑金折彎，通過調(diào)整工作液壓缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程安排距離，工作表針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的鈑金折彎角度。