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玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)大體為四層:內(nèi)襯層,次內(nèi)層,加強層,外保護層。
玻璃鋼儲罐內(nèi)襯層的作用:通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層,樹脂含量為80%-90%,大型容器為不小于90%。是防滲防腐層,氣密性好,光潔度高。
玻璃鋼儲罐次內(nèi)層的作用:(也稱中間耐腐蝕層)通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強,樹脂含量為68%-78%,大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外,更主要的是保護內(nèi)襯層,起到保護或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
玻璃鋼儲罐結(jié)構(gòu)層:用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型,樹脂含量為25%-40%,大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙,運用意大利引進軟件和數(shù)據(jù)庫,根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范,通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù),終確定的。
玻璃鋼儲罐外表面層,保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。
歸類
玻璃鋼防腐儲罐能夠分成立柱式
儲罐
、立式儲罐、
玻璃鋼罐
、
化工廠儲罐
、
防腐儲罐
、
硫酸儲罐
、
硫酸儲罐
、食品類罐、
發(fā)酵設(shè)備
、運輸儲罐、
儲槽
、強力膠罐、
化工罐
、工作壓力儲罐、生抽罐、儲罐等。
構(gòu)成
依據(jù)常用(存儲或運輸)物質(zhì)采用環(huán)氧樹脂
樹脂
、改性或
醇酸樹脂
、
脲醛樹脂
為粘接劑,由高
環(huán)氧樹脂
含量的抗腐蝕里襯層、防水層層、化學(xué)纖維盤繞
提升層
及表面防護層構(gòu)成
玻璃鋼罐適合的工作溫度
零下10°至800°玻璃鋼罐的工作溫度兩者之間應(yīng)用的環(huán)氧樹脂類型與環(huán)氧固化劑及干固標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。玻璃鋼的物理性能隨工作溫度的上升而減少。工作溫度限制的賦值,世界各國標(biāo)準(zhǔn)不一致。日本標(biāo)準(zhǔn)為800C;英國“ASTM”為82°;美國“BS',為110°;'ASME”設(shè)計方案溫度為650°(高壓容器);中國《玻璃鋼/聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架和管材》要求溫度為80°,
參考世界各國標(biāo)準(zhǔn),工作溫度限制取200°,不一樣的物質(zhì)溫度應(yīng)取用不一樣的環(huán)氧樹脂。針對玻璃鋼儲罐的工作溫度下限制值,中國對于此事沒有要求。海外日本標(biāo)準(zhǔn),AD標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)等對于此事也未作要求,僅BS標(biāo)準(zhǔn)要求少溫度為零下30°。充分考慮世界各國原料的差別,再加之中國玻璃鋼模具玻璃鋼生產(chǎn)廠家許多,常用原料在性能指標(biāo)上、秘方上沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),成形后的玻璃鋼儲罐在品質(zhì)上差別非常大,因此,工作溫度低限暫定為零下100°。但客戶能夠依據(jù)本地的具體應(yīng)用工作經(jīng)驗和生產(chǎn)廠的加工性明確玻璃鋼儲罐的少工作溫度。
過程檢測
該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序,由操作工實行自檢,并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗,檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸,檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應(yīng)。
成品驗收
一道工序為成品驗收,主要應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì),無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應(yīng)平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。