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拉伸沖壓件以及五金沖壓件制造質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)原則
精密的拉伸沖壓件、五金沖壓件制造中,質(zhì)量是非常嚴(yán)格的,技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計(jì)原則。
一般的五金沖壓件的質(zhì)量要求有,質(zhì)量要求:有刺、尺寸是否一致、縮頸部位厚度/料厚、不允許存在任何形式的裂紋、不允許疊料、起皺、不允許出現(xiàn)少邊、多料、目視可見(jiàn)的、波浪、坑包,無(wú)手感明顯的變形、麻點(diǎn)或麻點(diǎn)群、不允許出現(xiàn)少孔、多孔現(xiàn)象、翻邊高度偏差在±0.2?汽車沖壓工藝的工藝設(shè)計(jì)會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,成本,使用壽命和生產(chǎn)組織,因此合理的材料選擇是一項(xiàng)重要而復(fù)雜的任務(wù)。mm,翻邊角度、符合產(chǎn)品定義偏差在±0.5度以內(nèi),翻邊無(wú)起皺、縮頸、開(kāi)裂、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0.1度以內(nèi)。
設(shè)計(jì)原則:外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱,深度不宜過(guò)大,方便使拉深次數(shù)少,容易成形;圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本;5度以內(nèi),翻邊無(wú)起皺、縮頸、開(kāi)裂、零件壓彎部位無(wú)明顯變色,厚度/料厚≤20%,壓彎角度偏差在±0。圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和工作,也增多模具數(shù)量,并容易產(chǎn)生廢品和提高成本;
拉伸沖壓件、精密五金沖壓件高速?zèng)_壓中質(zhì)量可以提高客戶的信任,遵循一定的設(shè)計(jì)原則可以事半功倍。
五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)廠家是怎么選用沖壓材料的
五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;金屬材料及型號(hào)是很多的,我們要怎么選擇材料,才能達(dá)到工件質(zhì)量保證,又能節(jié)約材料的目的呢?因?yàn)槿澜绲匿摬闹?,?0~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。
五金沖壓件產(chǎn)生廠家選擇拉伸件件沖壓材料一般有以下幾個(gè)原則:
金屬材料一定要滿足工件的使用性能要求;沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作,并具有一定的使用壽命。
選用的材料一定要有好的工藝性能;對(duì)于任何一種沖壓件,所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求。
選用的材料要有比較好的經(jīng)濟(jì)性;材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下,盡量?jī)r(jià)格低廉,來(lái)源方便,經(jīng)濟(jì)性好,以降低沖壓件的成本。
精密五金沖壓件的影響因素
無(wú)論什么樣的工藝加工都會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品的一些疏忽而產(chǎn)生缺陷,甚至精密五金沖壓件所生產(chǎn)的尺寸可能與實(shí)際尺寸不同,當(dāng)然,越小越好,那么究竟是什么原因影響了精密五金沖壓件的精度呢!
精密五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的實(shí)際尺寸與基本尺寸之間的差異。差越小,五金沖壓件的尺寸精度越高。精密五金沖壓件的尺寸精度可分為兩類:精度等級(jí)和普通等級(jí)。精密等級(jí)是沖壓工藝中可以達(dá)到的精度,而普通等級(jí)則是通過(guò)更經(jīng)濟(jì)的手段可以達(dá)到的精度。不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項(xiàng)不銹鋼鋼拉深過(guò)程中,粘模嚴(yán)重,導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重引起沖壓件的外觀不良,我們?cè)谧瞿>叩臅r(shí)候必須采用抗粘模材料。