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隨著模具制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,大型模具生產(chǎn)企業(yè)間并購(gòu)整合與日趨頻繁,越來(lái)越多的模具制造企業(yè)感受到了升級(jí)轉(zhuǎn)型的重要性。推進(jìn)模具制造業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,不僅是國(guó)內(nèi)模具制造企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、提升效益的需要,同時(shí)也是我國(guó)模具制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢(shì)。
如果不能推進(jìn)企業(yè)的信息化水平,那么模具制造行業(yè)推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)將是一句空話,雖然信息化發(fā)展在各行業(yè)喊了很多年,但是如何推進(jìn)企業(yè)信息化發(fā)展、提升企業(yè)信息化水平一直以來(lái)都是模具制造業(yè)面臨的瓶頸難題。不過(guò),隨著“模具制造”3G平臺(tái)的上線,似乎為模具制造行業(yè)的信息化發(fā)展找到了出路。
通過(guò)該試驗(yàn)主要對(duì)汽車沖壓件沖壓模具材料承受循環(huán)沖擊以及滑動(dòng)力合成狀態(tài)進(jìn)行了模擬處理,TiN 涂層模具會(huì)表現(xiàn)出明顯的磨損。而針對(duì)高強(qiáng)度鋼材實(shí)施有限元軟件的分析沖裁處理期間,經(jīng)由抗磨減摩角度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì) PVD 涂覆的模擬處理,Graphit-iC 類石墨涂層、MoST 以及 CrMoN 可促使冷作模具鋼壽命對(duì)涂層的影響隨之減弱,根據(jù)研究結(jié)果顯示,通過(guò)對(duì)減摩涂層的運(yùn)用,可促使模具的等效應(yīng)力出現(xiàn)不同程度的減弱,從而更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)高強(qiáng)度鋼沖裁模具壽命的有效提升。
精沖是一種具有較高質(zhì)量、較率以及較高附加值的精密塑性成形工藝,可以說(shuō)通過(guò)一次沖裁即可獲得較高質(zhì)量的零件,精密沖壓模具發(fā)生失效,同時(shí)表現(xiàn)為以下形式,包括模具斷裂、過(guò)量磨損以及塑性變形。TiAIN 和 TiN 涂層由于具有較高的耐腐蝕熱穩(wěn)定性和良好的耐磨性,故在精沖行業(yè)得到了廣泛運(yùn)用。
沖壓模具的質(zhì)量是沖壓產(chǎn)品能否合格的基本要求,而在沖壓加工的過(guò)程中,沖壓模具是一個(gè)不斷在磨損的過(guò)程。模具的磨損直接影響著沖壓件的正常生產(chǎn),所以熟練掌握模具的檢修工作,已經(jīng)成為一個(gè)沖壓廠必須具備的能力。沖壓模具的檢修一般沖下面幾個(gè)方面開展:
?、?zèng)_壓模具的一般問(wèn)題檢修:對(duì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)性破損進(jìn)行例行檢查,對(duì)出現(xiàn)過(guò)的模具問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)跟蹤;對(duì)模具的機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題進(jìn)行檢查,檢測(cè)定位銷、側(cè)銷、頂出退料裝置、彈簧等是否能夠正常工作。對(duì)模具和沖床的連接部分進(jìn)行檢查,確保連接功能正常;對(duì)模具的成型、壓料、各類平衡塊及其墊片高度等尺寸做好記錄,并于圖紙尺寸進(jìn)行比對(duì),對(duì)尺寸發(fā)生變化的地方進(jìn)行修復(fù);對(duì)模具上、下模、壓料圈、壓料板等活動(dòng)導(dǎo)向部分進(jìn)行檢查,保證導(dǎo)向間隙合理、無(wú)嚴(yán)重磨損;對(duì)退料彈簧或者聚氨酯進(jìn)行外觀檢查,確保其正常工作;對(duì)模具外觀進(jìn)行檢查,對(duì)不合理或缺損的標(biāo)識(shí)文字、標(biāo)牌進(jìn)行修復(fù)改進(jìn);檢查銷釘?shù)榷ㄎ徊考ぷ魇欠裾#瑱z查緊固螺絲是否工作正常,用合理力矩進(jìn)行緊固。