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鋼化爐控制系統(tǒng)

玻璃鋼化爐的類別：

如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；鋼化爐有很多的類別，不同的鋼化爐，在進行使用時，也有不同作用。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃?xì)饧訜嵝筒Ａт摶癄t；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、組合式鋼化設(shè)備、不等弧彎鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。

主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

傳動控制系統(tǒng)

傳動控制系統(tǒng)是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產(chǎn)過程，它的傳動程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監(jiān)控。

溫度控制系統(tǒng)

溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區(qū)都設(shè)有熱電偶，根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設(shè)定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了一套先進的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準(zhǔn)確。連續(xù)式玻璃鋼化爐用著咋樣連續(xù)式玻璃鋼化爐生產(chǎn)效率高且能耗低，同時還能保證鋼化玻璃具有更高的光學(xué)性能，且生產(chǎn)過程中，玻璃是不需要在爐內(nèi)往復(fù)的擺動進行加熱，而是直接的按照預(yù)定的速度和設(shè)定的溫度曲線被加熱，直至鋼化到所需溫度直至出爐。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。

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鋼化爐設(shè)備性能、技術(shù)數(shù)據(jù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備性能：　　

1、玻璃產(chǎn)品規(guī)格　　

平鋼化玻璃：　　

玻璃較大尺寸： 4800mm × 2400mm（5mm）　　2200mm*2400mm (4mm)　　

2、適應(yīng)玻璃品種　　

（1）透明浮法玻璃 

（2）本體著色浮法玻璃 

（3）單面絲網(wǎng)印刷玻璃 

（4）超白壓花玻璃 

（5）LOW-E鍍膜玻璃　　

3、產(chǎn)品性能：符合GB15763.2-2005有關(guān)要求

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鋼化爐有哪些突發(fā)狀況,如何應(yīng)對處理?

鋼化爐在運轉(zhuǎn)的時候,難免會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況,這都是不可避免的,但是作為操作員一定不能亂了陣腳,要學(xué)會從容地處理,從而避免造成損失,那么下來讓我們來一起了解下,如何應(yīng)對鋼化爐的突發(fā)狀況?

鋼化爐突發(fā)狀況在所難免,下面就常見狀況詳細(xì)說明:

狀況一、鋼化爐死機：在生產(chǎn)過程中，也會呈現(xiàn)一些死機狀況，通常有兩種狀況。一種死機是玻璃剛進爐，主傳動中止轉(zhuǎn)變，闡明玻璃超長。加熱時刻不計時，處置辦法：當(dāng)即將玻璃搖出爐體，斷電、重新啟動計算機。

狀況二、鋼化爐炸爐：在生產(chǎn)過程中，尤其是較厚玻璃，會呈現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)迸裂，一但呈現(xiàn)炸，須當(dāng)即中止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，查看有無破碎玻璃。

狀況三、主傳動反常：電爐在生產(chǎn)過程中如呈現(xiàn)主傳動反常，通常都是編碼器或鏈條反常，這時相同用上述辦法將玻璃搖出爐體。

狀況四、停電：鋼化爐在生產(chǎn)過程中，如遇到停電時，按如下辦法處置：迅速將玻璃搖出爐體。假如玻璃洼陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板悄悄挑動，不要用力擊打。如果玻璃挑不出來，須當(dāng)即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處置。

鋼化爐加熱系統(tǒng)反常：

通常會在加熱控制板失靈時呈現(xiàn)，形成溫度上升，這時需求斷電，打開錐閥，并手搖主傳動堅持陶瓷輥轉(zhuǎn)變，告訴保護人員對玻璃鋼化爐進行全部查看。