不銹鋼鹽霧試驗(yàn)-蘇州天標(biāo)檢測

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用哪種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，不銹鋼鹽霧試驗(yàn)，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》。

值得注意的是劃痕處單邊銹蝕距離的測定方法。根據(jù)作者多年工作經(jīng)驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，周期性查板件應(yīng)保持原始銹蝕狀態(tài)記錄單項(xiàng)等級(jí)評(píng)定結(jié)果。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行綜合等級(jí)評(píng)定時(shí)，首先選擇劃痕單邊銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行測量，然后用一工具小心剝離銹斑，盡量保持不要破壞涂層，用水沖凈后再測量銹蝕距離，測量結(jié)果可能有一下3種情況：①因涂層沿劃痕邊緣起泡，底材銹蝕，且涂層不完整，單邊銹蝕距離大于規(guī)定要求。此種情況為涂層附著力不理想，造成起泡、銹蝕;②測量時(shí)看似銹斑較大，清銹后涂層完整，附著力較好，底材無銹蝕蔓延，應(yīng)以清銹后測定的單邊銹蝕距離為準(zhǔn)。銹斑較大，可能是因劃痕較寬造成銹跡局部堆積所致;③清銹后，涂層與底材剝離，底材已有大面積銹蝕。此種情況往往發(fā)生在多道涂層厚膜中，說明涂料潤濕性、附著力差。

鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

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