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首先針對(duì)元件定位,本文提出了一種金子塔的邊緣模板匹配方法,通過(guò)構(gòu)造匹配度量函數(shù),使磁材定位精度對(duì)非線性,線性光照,特征缺失,污損等不敏感,達(dá)到匹配結(jié)果魯棒性要求。通過(guò)向量取舍、改進(jìn)搜索終止條件、稀疏矩陣降維、圖像分層搜索策略4個(gè)優(yōu)化算法,加速匹配運(yùn)算過(guò)程。同時(shí)設(shè)計(jì)DXF文件解析模塊,直接從Autocad文件讀取形狀參數(shù),方便檢測(cè)參數(shù)調(diào)整。實(shí)驗(yàn)表明匹配算法對(duì)非線性光照,部分遮擋,污損有很強(qiáng)的魯棒性,定位時(shí)間小于50ms。
外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備常見(jiàn)的檢測(cè)缺陷類(lèi)型有:劃傷、裂縫、缺塊、崩邊、翹邊、臟污、尺寸過(guò)大過(guò)小、漏電鍍等,可在平面、弧面、柱面、球面上實(shí)現(xiàn)外觀缺陷檢測(cè)。
不僅能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、還可以根據(jù)需求定制非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備圖像處理、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等智能化AI的廣泛應(yīng)用,更是加強(qiáng)了檢測(cè)精度和智能化
光學(xué)篩選機(jī)、光學(xué)影像篩選機(jī)、自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備、表面瑕疵缺陷檢測(cè)、光學(xué)分選機(jī)、自動(dòng)化視覺(jué)分選機(jī)、自動(dòng)化光學(xué)檢查機(jī)、外觀缺陷檢驗(yàn)機(jī)、在線視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、高速在線檢測(cè)、非標(biāo)檢測(cè)機(jī)、非標(biāo)篩選機(jī)、柱面缺陷檢測(cè)、弧面缺陷檢測(cè)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像 中的內(nèi)容。
傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,影像篩選機(jī)銷(xiāo)售,常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此,邁迅威視覺(jué)視覺(jué)自動(dòng) 化設(shè)備有限公司針對(duì)各種形狀的磁性材料,研制開(kāi)發(fā)了具有自動(dòng)上料、表面缺陷檢測(cè)、不良品自動(dòng)分揀等功能的在線檢 測(cè)系統(tǒng)。
使用自主研發(fā)的腳本語(yǔ)言訂制檢測(cè)邏輯、生成參數(shù)界面、規(guī)定參數(shù)權(quán)限等。
2、 快速自適應(yīng)的圖像識(shí)別檢測(cè)、穩(wěn)定的系統(tǒng)運(yùn)行。多工位并行檢測(cè),支持產(chǎn)品外形和結(jié)構(gòu)的小范圍變動(dòng),多緩存保證 少漏檢,如果速度超支,系統(tǒng)能自行修復(fù)而不卡死、崩潰。
3、 可任意設(shè)置檢測(cè)工位數(shù)量、調(diào)節(jié)檢測(cè)順序和檢測(cè)方法,一個(gè)系統(tǒng)支持所有產(chǎn)品型號(hào)的檢測(cè)。
企業(yè): 上海邁迅威視覺(jué)科技有限公司
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