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強力膠帶檢測價格-強力膠帶檢測-山西慧達有限公司

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發(fā)布時間:2024-03-01 03:29  

我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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強力膠帶檢測防止和消除輸送帶跑偏的措施      

對于因設備制造方面的原因引起的輸送帶的跑偏,主要通過提高設計、制造的精度來預防和減少輸送帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。對于因安裝調整不當和日常使用方面的原因引起的跑偏,則應從以下方面加以考慮。    

輸送帶在驅動滾筒或尾部滾筒上的跑偏,通常用調整滾筒軸承座位置的方法來消除。需具體分析,采用下述方法有針對性地加以解決。      

(1)滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,帶自緊邊向松邊移動,發(fā)生跑偏現(xiàn)象。應當調整緊邊的軸承座位置,強力膠帶檢測公司,以使帶的橫向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時,尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,造成失衡而引起的。    

(2)滾筒軸線不水平,兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線,即可消除輸送帶的跑偏。      

(3)滾筒表面粘附物料,相當于加大了滾筒局部直徑,應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。      

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輸送帶常用的無損檢測方法:

1、起泡現(xiàn)象觀測法。起泡現(xiàn)象是接頭組織損傷患者常見的一種系統(tǒng)故障主要特征,其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動所致。這是我國煤礦現(xiàn)場常用的一種簡易檢測方法,即后,將接縫區(qū)膠帶表面清理干凈,強力膠帶檢測報價,看是否有氣泡。一旦發(fā)現(xiàn)有氣泡,就會引起注意。當氣泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l/3時,將立即更新。

2、接頭長度比較測量法。在剛做好的硫化過程中接頭兩邊界可以適當調整位置,強力膠帶檢測價格,等距離地刻劃3組標志線,并量取每組一個標志線的長度。膠帶投入使用后,定期測量每條劃線的長度,當其中任何一條的延伸率超過一定閾值時,用 x 射線探測器對硫化接頭進行分析,以確定接頭的損傷程度及是否可以繼續(xù)使用。

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輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:

1、檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常,檢查各種保護裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠,檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。

2、檢查各潤滑部位的油質、油位是否符合規(guī)定。

3、檢查各驅動滾筒、導向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的潤滑磨損情況,檢查膠帶的磨損情況和接頭的連接情況。

4、檢查各部位清掃器,保持位置正確、壓緊力適當、磨損不超限。

5、檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng);打開各冷卻管路的閥門,保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定,強力膠帶檢測,管路連接正確;膠管、接頭無損壞;噴嘴齊全,不堵塞;冷卻風扇運轉正常。

6、檢查膠帶張緊系統(tǒng),確保張緊系統(tǒng)工作正常。

7、機尾馬蒂爾應保持平、穩(wěn)、固。

8、檢查皮帶卡是否良好、完整。

9、仔細閱覽控制箱上的各頁菜單,檢查各部是否有故障存在,并排除。

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