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水泥助磨劑的作用
1.在加工時(shí),水泥助磨劑加入后,水泥增強(qiáng)劑廠家,吸附在被加工的物料上,降低物料的表面能,當(dāng)物料中有裂縫時(shí),會(huì)貼在裂紋的內(nèi)壁上,防止裂紋粘合,加快生產(chǎn),后期時(shí)主要起到分散的作用,減輕物料的凝聚。
2.水泥助磨劑在物料的表面吸附,水泥增強(qiáng)劑銷(xiāo)售,消除靜電,減小細(xì)微顆粒的聚集能力和機(jī)會(huì),提高物料的分散度,這樣就可以提高機(jī)器的工作效率。
低碳經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,給助磨劑展現(xiàn)了更大的發(fā)展空間,帶來(lái)了更多的機(jī)遇。水泥助磨劑儼然成為水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力,同時(shí)也推動(dòng)著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。當(dāng)下各大企業(yè)所占據(jù)的助磨劑市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo),水泥增強(qiáng)劑價(jià)格,主要是依托客戶(hù)的需求為出發(fā)點(diǎn),有針對(duì)性的進(jìn)行研究,進(jìn)而為水泥企業(yè)提供滿(mǎn)意的服務(wù),推動(dòng)水泥助磨劑的發(fā)展。
如今的水泥工業(yè)70%的電耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料燒成。在此基礎(chǔ)上應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后可以明顯降低粉磨的電耗,同時(shí)在與激發(fā)混合材活性保證水泥質(zhì)量不變的前提下,減少了能耗與有毒氣體的排放,這也是水泥工業(yè)選擇應(yīng)用水泥助磨劑作為節(jié)能減排的有效途徑之一。
水泥助磨劑的種類(lèi)主要是分為粉體和液體。粉體助磨劑的成分主要是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有約60%的Cl-。Cl-含量較高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企業(yè)在使用粉體水泥助磨劑的使用過(guò)程中,還需進(jìn)一步增加提升設(shè)備、儲(chǔ)庫(kù)和計(jì)量設(shè)備,當(dāng)然這樣做的結(jié)果不僅工藝復(fù)雜,而且還耗電。
在選擇助磨劑產(chǎn)品時(shí),原則上還是優(yōu)先考慮選擇液體型復(fù)合水泥助磨劑。液體型復(fù)合水泥助磨劑主要是以醇胺類(lèi)有機(jī)物與其它成分復(fù)合而成,其摻加量(占水泥總重量的百分比)為0.02%~0.15%。
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