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生物法脫鹽
此工藝主要利用的微生物氧化分解有機物。微生物能處理吸附有害的有機污染物,大型 多維電解設備生產(chǎn)基地,高鹽廢水通過它的降解后能夠轉(zhuǎn)化大量的有機物為無機物,廢水通過凈化而再次應用于工業(yè)領域,此工藝方法具有其他物理化學處理方法不同的優(yōu)勢,環(huán)保且安全性更強。
微生物種類多種多樣、面對各種污染廢水的環(huán)境能夠通過變異具有很強的適應性、且新陳代謝能力好,可以產(chǎn)生專一性的降解酶處理各類高鹽廢水,潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐沖擊、微生物較為穩(wěn)定、具有很強的容積負荷性、能夠保持污泥齡的優(yōu)勢,作為生物脫鹽技術來說十分常用。比常規(guī)的活性污泥處理方法的水力停留時間更短。
蒸餾法是一種古老、的脫鹽方法。目前工業(yè)廢 水的蒸餾法脫鹽技術基本上均是從海水脫鹽淡化技術基礎上 發(fā)展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā),再把蒸 汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是早采用的淡化法,其優(yōu)點 是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好等。蒸餾法有很多 種,如多效蒸發(fā)、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。
(1)多效蒸發(fā)
多效蒸發(fā)是讓加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸 發(fā),前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源, 并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中節(jié)能的方 法之一。低溫多效蒸餾技術由于節(jié)能的因素,近年發(fā)展迅 速,裝置的規(guī)模日益擴大,成本日益降低,小型 多維電解設備生產(chǎn)基地,主要發(fā)展趨勢為 提高裝置單機造水能力,采用廉價材料降低工程造價,提高 操作溫度,提高傳熱效率等。
(2)多級閃蒸(
以海水淡化為例,將原料海水加熱到一定溫度后引入 閃蒸室,由于該閃蒸室中的壓力控制在低于熱鹽水溫度所對 應的飽和蒸汽壓的條件下,故熱鹽水進入閃蒸室后即成為過 熱水而急速地部分氣化,從而使熱鹽水自身的溫度降低,所 產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理 為基礎,使熱鹽水依次流經(jīng)若干個壓力逐漸降低的閃蒸室, 逐級蒸發(fā)降溫,同時鹽水也逐級增濃,直到其溫度接近(但 高于)天然海水溫度。 多維電解設備生產(chǎn)基地
常見的高鹽廢水處理蒸發(fā)器
1、強制循環(huán)蒸發(fā)器,設備配備有強制循環(huán)泵,能強制物料在設備內(nèi)高速流動蒸發(fā),循環(huán)速度一般可達1.5~3.5M。這幾年來環(huán)保行業(yè)的排放量大應用量也大,強制蒸發(fā)器更廣泛的應用在化工、輕工等行業(yè)針對易結(jié)垢、結(jié)晶、熱敏性、高濃度、高粘度的廢液記性蒸發(fā)濃縮處理。目前針對高鹽廢水的處理方法有很多,但是在實際應用中,大部分設備都不能滿足出水需求,廢水 多維電解設備生產(chǎn)基地,高濃度的鹽類離子會對材質(zhì)造成嚴重腐蝕,隨著濃度粘度升高,結(jié)垢離子易發(fā)生堵塞。蒸發(fā)結(jié)晶技術成熟,應用案例眾多,適用于處理高濃度含鹽廢水,我們可以通過蒸發(fā)結(jié)晶設備能實現(xiàn)一部分中水回收利用。
伴隨著工業(yè)化技術性的發(fā)展趨勢,各個領域?qū)λh(huán)境的需求愈來愈高,要求也越來越大,怎樣在合乎生產(chǎn)制造加工工藝自來水的與此同時,又將很多高鹽廢水回用,降低耗能、完成排出,降低對空氣污染變成一個難點。一、高鹽廢水簡述高鹽廢水解決一般常見蒸發(fā)結(jié)晶設備開展蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體解決,以超過工業(yè)污水處理,降低耗能的目地。所說高鹽,太原 多維電解設備生產(chǎn)基地,高含鹽廢水就是指總含鹽質(zhì)量濃度少在1%的廢水,其由來普遍,關鍵聚集在電力工程、煉油廠、化工廠、冶金工業(yè)、造紙工業(yè)等領域。高含鹽廢水的有機化合物依據(jù)生產(chǎn)過程不一樣,含有的有機化合物的類型及物理性質(zhì)差別比較大,但所含鹽類化合物多見氯離子含量、硫酸根、鉀離子、鈣離子等鹽類化學物質(zhì)。二、蒸發(fā)結(jié)晶設備類型蒸發(fā)結(jié)晶設備一般關鍵有多效蒸發(fā)結(jié)晶設備、機械設備熱縮小蒸發(fā)結(jié)晶設備二種。 多維電解設備生產(chǎn)基地
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