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煤的燃燒會產生煤氣,而煤氣對環(huán)境的污染很大,凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械,機械就會有或大或小的故障,那么常見的故障有哪些?下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
(1)直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看,當直流電壓35kv和二次電流330mA時,即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性,電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著;而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差,關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準,將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。
(2)電暈絲斷裂。
這是電捕焦油器常見的故障,石灰窯電捕焦油器,具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大,湖南電捕焦油器,電場接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時,先應做好安全工作,再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲。
如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬伏)。另外,電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。若二次電流過大,易造成電暈線斷裂。
我國的能源結構中以燃煤為主,我國是煤炭消費國,每年都有大量的排放,環(huán)境污染嚴重。因此環(huán)保要求也日趨嚴格,國家已經對及S02的排放提出更加嚴格的要求。《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規(guī)定:自2004年1月1日起,通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目,允許排放質量濃度為50mg/m3。對于新標準,目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。
與此同時,為減少S02排放,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施,電捕焦油除塵器,從而導致靜電除塵器的除塵效率下降,尤其是燃用煤中鋁含量超過85% 的電廠,采用靜電除塵器處理的排放質量濃度已遠遠達不到國家環(huán)保要求。根據(jù)當前發(fā)展形勢,燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用袋式除塵器,靜電除塵器改造為布袋除塵器已經勢在必行。
除塵配件關鍵有:布袋子、架構、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴,過濾筒等。主要用途:廣泛運用于:鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業(yè)除塵設備的配套設施。應用除塵配件的常見問題:一、除塵配件的堵塞。濾袋產生堵塞時,使摩擦阻力提高,電捕焦油器安裝,可由壓差計的讀標值擴大主要表現(xiàn)出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關鍵原因。濾袋堵塞的解決方案:(1)、臨時地提升除灰,以清除濾袋的堵塞;(2)、一部分或所有拆換濾袋;(3)、調節(jié)安裝和運作標準。二、濾袋的脆化。關鍵因為下列原因造成的,須開展原因調研,采用清除對策并拆換濾袋。(1)、因出現(xiàn)異常高溫而硬底化收攏;(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映;(3)、電磁脈沖閥與水份產生反映。
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