山西蝸桿高頻淬火機(jī)多少錢-領(lǐng)誠電子

淬火機(jī)的頻率選用

室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

常用的電流頻率有：

1、高頻加熱：100～500KHZ，蝸桿高頻淬火機(jī)多少錢，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。

新一代高頻淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

新一代感應(yīng)淬火設(shè)備和淬火工藝后，實(shí)現(xiàn)如下的優(yōu)點(diǎn)：

1）工藝過程能夠在生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)。

2）工藝隨時(shí)開始，不需要爐子那樣長的加熱過程。

3）單件流動。

4）由于加熱時(shí)間短，因此節(jié)能。

5）由于控制優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)的重復(fù)性生產(chǎn)。

6）工件終尺寸精度高。

7）工件變形小，廢品率低。

淬火機(jī)床對中、高碳鋼件高頻淬火時(shí)會出現(xiàn)淬火裂紋，其特點(diǎn)以下幾個原因：

1、裂紋多產(chǎn)生于棱角處；

2、裂紋深度約為淬火硬化層厚度，還可能產(chǎn)生剝離裂紋；

3、硬化層以內(nèi)直至心部一般無裂紋。

高頻淬火設(shè)備廠家要了解什么

高頻淬火設(shè)備的生產(chǎn)廠家先要了解塑料特性和焊接要求，經(jīng)過雙方技術(shù)工程師的溝通后定制的設(shè)備方案、然后生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行高頻機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造。

而非標(biāo)機(jī)前期生產(chǎn)主要體現(xiàn)于設(shè)備鈑金結(jié)構(gòu)，高頻機(jī)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)非標(biāo)型高頻熱合機(jī)具有自己研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)技術(shù)，在同行業(yè)內(nèi)擁有激光切割加工設(shè)備、數(shù)控折彎設(shè)備、數(shù)控裁剪機(jī)、弧焊以及CNC加工中心等配套設(shè)備生產(chǎn)出好的高頻機(jī)設(shè)備。主要體現(xiàn)高頻機(jī)上下活動精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固度以及設(shè)備外觀程度。

后我們要了解高頻機(jī)設(shè)備工作原理及加工塑料的對象，針對不同塑料熱合要求來定制的高頻機(jī)設(shè)備，這樣就需要選擇正規(guī)高頻熱合機(jī)生產(chǎn)廠家來滿足客戶需求，正規(guī)高頻廠家必須擁有的研發(fā)、生產(chǎn)、制造等電磁波技術(shù)。

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