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本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能,同時也研究了工藝參數(shù)對涂層厚度及基體硬度的影響。結(jié)果如下:1.VC涂層較硬,但不顯示脆性,這是由于VC涂層中殘余應力較小,且在涂層與基體間存在過渡層,2.VC涂層厚度與處理時間的方根成比例,并隨溫度升高而增加,碳化釩價格,鋼中含炭越高,含炭化物形成元素越少,涂層越厚。3.處理條件建議如下:處理溫度對Cr_(12)MoV釆用900~1000℃,對于65Nb采用1050~1200℃;處理時間采用4小時.
研究了在放電等離子燒結(jié)(SPS)條件下,碳化釩生產(chǎn)廠家,納米碳化釩(V8C7)對超細WC基硬質(zhì)合金的相組成、微觀組織及性能的影響。結(jié)果表明:超細WC基硬質(zhì)合金主要由WC和Co3C兩相組成,碳化釩報價,相對于未燒結(jié)的硬質(zhì)合金材料,WC的衍射峰向小角度方向偏移;納米碳化釩可以有效抑制超細WC基硬質(zhì)合金中WC晶粒的長大,并且隨著納米碳化釩比表面積的增大而增強,添加比表面積為63.36m2/g的納米V8C7后,硬質(zhì)合金中大部分WC的晶粒尺寸<0.5μm;納米碳化釩對超細WC基硬質(zhì)合金的性能具有重要影響,并且隨著納米碳化釩比表面積的增大而增加,添加比表面積為63.36m2/g的納米V8C7后,超細WC基硬質(zhì)合金具有較高的性能(相對密度99.7%,洛氏硬度93.4,斷裂韌性12.7MPa.m1/2)。
采用稀土硅鎂鐵合金對高釩高速鋼進行變質(zhì)處理,金相分析表明,碳化釩的顆粒數(shù)目增多、變細,碳化釩,形態(tài)趨于規(guī)整,尺寸相對均勻,分布趨向均勻。稀土硅鎂鐵合金變質(zhì)處理后,初生碳化釩顆粒內(nèi)的白色異質(zhì)晶核為鎂、鉀等活性元素的氧化物和硫化物。采用形狀系數(shù)因子K、當量直徑D、周長/面積比B等參數(shù)判定碳化物形態(tài)和大小,自編分析軟件,能使金相圖片上的視覺形象得到量化,得出比僅憑視覺判斷的結(jié)論。
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