超細(xì)碳化釩-碳化釩-蕪湖人本合金偏釩酸鉀

65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能

本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能，同時(shí)也研究了工藝參數(shù)對(duì)涂層厚度及基體硬度的影響。結(jié)果如下:1.VC涂層較硬，但不顯示脆性，這是由于VC涂層中殘余應(yīng)力較小，且在涂層與基體間存在過(guò)渡層，2.VC涂層厚度與處理時(shí)間的方根成比例，碳化釩，并隨溫度升高而增加，鋼中含炭越高，含炭化物形成元素越少，涂層越厚。3.處理?xiàng)l件建議如下:處理溫度對(duì)Cr_(12)MoV釆用900～1000℃，對(duì)于65Nb采用1050～1200℃;處理時(shí)間采用4小時(shí).

采用碳化釩靶的磁控濺射方法

采用碳化釩靶的磁控濺射方法在不同的Ar氣壓下制備了一系列碳化釩薄膜，利用能量分析光譜儀，X射線衍射，掃描電子顯微鏡，原子力顯微鏡和微力學(xué)探針研究了氣壓對(duì)薄膜成分、相組成、微結(jié)構(gòu)以及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明磁控濺射VC陶瓷靶可以方便地制備晶體態(tài)的單相碳化釩薄膜，并且濺射氣壓對(duì)薄膜的化學(xué)成分、相組成、微結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的力學(xué)性有較大的影響。在濺射氣壓為2.4~3.2 Pa的范圍內(nèi)，可獲得結(jié)晶程度好和硬度與彈性模量較高的碳化釩薄膜，其高硬度和彈性模量分別為28，269 GPa。低的濺射氣壓（0.32~0.9 Pa）下，所得薄膜結(jié)晶較差且硬度較低;過(guò)高的濺射氣壓（〉4.0 Pa），薄膜的濺射速率降低，碳化釩生產(chǎn)廠家，結(jié)晶變差，其硬度和彈性模量亦隨之降低。低氣壓下薄膜碳含量較高和高氣壓下濺射原子能量降低可能是薄膜結(jié)晶程度降低的主要原因。

采用熱模擬實(shí)驗(yàn)研究了釩微合金化低碳錳鋼(0.1%C-1.0%Mn)奧氏體化后在860～740℃范圍內(nèi)進(jìn)行多道次變形過(guò)程中的組織演變，碳化釩批發(fā)價(jià)格，考察了變形和微合金元素V對(duì)鐵素體相變的影響.結(jié)果表明，在多道次變形過(guò)程中，部分奧氏體通過(guò)形變誘導(dǎo)相變轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體;高溫區(qū)的道次間隔期間部分形變誘導(dǎo)鐵素體發(fā)生向奧氏體的逆相變;隨變形溫度降低，道次間隔期間有變形奧氏體向鐵素體的亞動(dòng)態(tài)相變發(fā)生.微合金元素V抑制形變誘導(dǎo)鐵素體相變的進(jìn)行，阻礙鐵素體晶粒長(zhǎng)大，起到細(xì)化晶粒的作用.

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