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煙氣余熱收回設(shè)備收回途徑一般選用二種:
辦法一:預(yù)熱工件。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換,往往遭到作業(yè)場所的限制(間歇運(yùn)用的爐窯還無法選用此種辦法)。
辦法二:預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的辦法,一般裝備在加熱爐上,也可強(qiáng)化焚燒,加速爐子的升溫速度,進(jìn)步爐子熱工功能。這樣既滿意工藝的要求,耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器采購,后也可獲得明顯的歸納節(jié)能作用。
介紹工業(yè)煙氣余熱回收利用方法,長治耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:
1,將煙氣通入砂礫除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵,煙氣穿過流動的砂礫形成的瀑布,砂礫將煙氣中的粉塵去除;
2,將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中;
3,將S2中的尾氣通入脫硝裝置中,然后將煙氣通入凈化塔中。濟(jì)南宇弘建議通過采用砂礫除塵的方式,大大降低了除塵時熱量的損失,耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器廠家,同時配合余熱回收裝置,大大提高了煙氣余熱的回收率。
電爐煙氣余熱回收器裝置具有突出優(yōu)勢。
1 電爐煙氣全余熱回收
可以看出,電爐煙氣全余熱回收裝置從水冷滑套開始到列管式余熱鍋爐,回收電爐第四孔出口煙氣約2100~250℃的全部余熱。同時該裝置采用高低壓復(fù)合循環(huán)的冷卻方式,充分回收電爐煙氣余熱的同時,耐腐蝕高溫?zé)煔鈸Q熱器供應(yīng),采用自然循環(huán)的列管式余熱鍋爐,與水冷系統(tǒng)相比,循環(huán)水量顯著減小,節(jié)約了電能。
2 佳的過??諝庀禂?shù)
電爐煙氣全余熱回收裝置根據(jù)燃燒沉降室出口的煙氣成分,合理控制水冷滑套的開度,確保了佳的過??諝庀禂?shù)。
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