阜陽剎車蹄高頻淬火機保養(yǎng)“本信息長期有效”

淺談使用淬火機床有哪些要求

說到淬火機床，一般指使用感應(yīng)加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設(shè)備.具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點.而且，不同的淬火機床在使用的時候，也是有著不同的性能特點的，但是對于用戶來說，自己也是對于它的使用，有著自己普通的要求的，那么用戶都是對于這種產(chǎn)品有著什么樣的要求呢?

1、首先就是它在自己使用的時候，要達到很好的調(diào)試方便性，我們也都知道，對于這種產(chǎn)品來說，它在也是有著自己在調(diào)試方面的需要的，因為它在工作的時候，往往是有著很多的復(fù)雜的工件的.  

2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調(diào)試時的方便性，那么它在對于工件的復(fù)雜性就會有著一定的下降，而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高，對于用戶來說，自己自然是有著自己這方面的要求的，再有一個方面，它在使用的時候，也是要達到自己在節(jié)能上面的要求的，首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到很好的節(jié)能的話，自己會在生產(chǎn)成本上面達到一定的提高。相信任何一個用戶在使用這種產(chǎn)品的時候，都是有著這方面的要求的。

后需要我們注意的是，就是淬火機床還要能達到多種淬火的方式，我們也都知道，對于淬火來說，它本身就是有著很多種方式的，如果它自己不能達到很好的淬火方式的話，自己就會在適應(yīng)性上面達到一定的降低，它要能達到連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段淬火等等的表現(xiàn)，只有這樣，才會讓它達到很好的適應(yīng)性.

火車輪及行車輪中頻淬火溫度應(yīng)注意

高溫下鋼的狀態(tài)處在單相奧氏體(A)區(qū)內(nèi)，故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高于Ac1、低于Ac3溫度，則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉(zhuǎn)變成奧氏體，即為不完全(或亞臨界)淬火。過共析鋼淬火溫度為Ac1溫度以上30～50℃，這溫度范圍處于奧氏體與滲碳體(A C)雙相區(qū)。

對于過共析鋼，若加熱溫度過高，先共析滲碳體溶解過多，甚至完全溶解，則奧氏體晶粒將發(fā)生長大，奧氏體碳含量也增加。淬火后，粗大馬氏體組織使鋼件淬火態(tài)微區(qū)內(nèi)應(yīng)力增加，微裂紋增多，零件的變形和開裂傾向增加；由于奧氏體碳濃度高，馬氏體點下降，殘留奧氏體量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

不知道大家對火焰淬火的了解有多少，它是將可燃氣和氧氣混合產(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么，火焰淬火與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較，火焰淬火具有哪些的特點?

1.設(shè)備投資低，剎車蹄高頻淬火機保養(yǎng)，簡單易行;

2.方法靈活，對鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制，適應(yīng)性強，對于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱，采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計制造的難度大，另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機床上，而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴和噴頭進行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.

當然，火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法，在國內(nèi)外應(yīng)用很廣，至今在熱處理方法中仍占有一定比例，在西歐國家應(yīng)用更廣泛.

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