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零件加工工藝流程
加工:將預(yù)處理好的材料通過加工設(shè)備進(jìn)行加工,在進(jìn)行每一個(gè)加工步驟之前需要準(zhǔn)確測(cè)量,模具零件加工供應(yīng)商,保證加工精度。即便是在單純的切削加工場(chǎng)景下,精度控制的也極為重要。
加工后處理:加工完成后,模具零件加工多少錢,可能需要進(jìn)行一些后續(xù)的處理,包括鍍層、熱處理和清洗等。質(zhì)檢:在工藝處理完畢之后,需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。如果產(chǎn)品符合所有標(biāo)準(zhǔn),則可以銷售或集成其他產(chǎn)品中。
模具零件加工順序的安排
確定模具成型件的制造工藝順序、劃分工藝階段,模具零件加工工廠,確定工序內(nèi)容、工序尺寸與公差是設(shè) 計(jì)模具成型件制造工藝過程和編制其制造工藝規(guī)程的另一個(gè)基本內(nèi)容。
模具零件工序順序的安排,應(yīng)遵循如下原則
①先粗后精:即先安排粗加工,其次為半精加工,后安排精加工和光整加工。
②先基面后其他:即在各加工階段,總是先把基面加工出來,為其他表面的加工準(zhǔn)備 好定位基準(zhǔn),然后再加工其他表面。
五金零件加工的工藝路線是怎樣的?
1、先加工基準(zhǔn)面
五金零件加工的零件在加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來,潮州模具零件加工,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。
2、劃分加工階段
五金零件加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
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